新型车铣复合加工中心

1.公司的这一新型车／铣复合加工中心更有很多细腻之处令人印象.

2.总线式数控单元采用稳定可靠的工控机、高速以太网、运动控制器、MACRO光纤总线、I/O、A/D

3.五轴车铣复合加工中心具有高速动力主轴结构，主轴轴承卸荷结构以及主轴轴承同轴度调整机构，实现高速主轴单元的高刚性与高精度。其高刚性高定位精度的B轴结构，借鉴B轴技术，应用力矩电机直接驱动，具有高刚性高定位精度的固定... 

                       我国五金模具向自动化智能化发展 绿色制造___凯恩利机床怎么发展?

     随着我国低成本人力资源难以为继和科学技术水平的不断发展，自动化和智能化制造必然要成为现代制造业的重要发展方向，智能模具也必将随之快速发展。随着电力、电子、航空航天、轨道交通、汽车行业的迅猛发展，我国装备制造业也得到长足发展。用智能模具生产产品可使产品质量和生产效率进一步提高，更加节材、实现自动化生产和绿色制造。因此，智能模具虽然目前总量还不多，但却代表着模具技术新的发展方向，在行业产品结构调整和发展方式转变方面将会起到越来越重要的作用。智能模具发展好了，必然会对促进整个模具行业水平的快速提升起到有力的带动作用，因而，在行业发展中优先发展智能模具尤为必要。

  专家总结了为新兴战略性产业服务的智能化模具的分类与代表性产品：

      为节能环保产业服务的节能环保型模具。本报记者近期走访了一些机床工具行业内的专家和企业，从各方声音看来，行业形势仍然严峻，机床行业何时回暖仍是未知数。这类模具主要有为汽车节能减排轻量化服务的模具、通过注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的高光无痕及模内装配装饰模具、叠层模具和旋转模具、多色多料注塑模具、多层共挤复合模具、多功能复合高效模具、LED新光源配套模具和高效节能电机矽钢片冲压模具等。

      为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密模具。全年主营业务收入增速逐月缓慢回升，增长态势好于预期，完成情况良好。这类模具主要有大规模集成电路引线框架精密多工位级进模、多腔多注射头引线框架精密橡塑封装模具、电子元器件和接插件高精密高速多工位级进模、新一代电子元器件高效多列精密多工位级进模和多功能复合高效成形模、新一代电子产品塑料零件智能成形模具、高精密多层导光板模具和物联网传感器超精密模具等。

           为生物产业服务的器械精密超精密模具。这类模具主要为通过塑料注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造精密超精密器械注塑模具、生物及元件金属(不锈钢等)粉末注射模、生物芯片模具等。

数控车床厂家浅析如何对CNC数控车床进行分类？

一、CNC数控车床的分类与组成

1．CNC数控车床的分类

（1）按加工性能分类可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。

（2）按系统控制原理分类可分为开环、半闭环、闭环、混合环控制型数控车床。

（3）按控制系统功能水平分类可分为经济型、普及型和全功能型数控车床。

CNC数控车床的组成及其作用

CNC数控车床主要由数控系统、机床主机（包括床身、主轴箱、刀架进给传动系统、液压系统、冷却系统、润滑系统等）组成。

（1）数控系统用于对机床的各种动作进行自动化控制。

（2）床身数控车床的床身和导轨有多种形式，主要有水平床身、倾斜床身、水平床身斜滑鞍等，它构成机床主机的基本骨架。

（3）传动系统及主轴部件其主传动系统一般采用直流或交流无级调速电动机，通过皮带传动或通过联轴器与主轴直联，带动主轴旋转，实现自动无级调速及恒切削速度控制。主轴组件是机床实现旋转运动（主运动）的执行部件。

（4）进给传动系统一般采用滚珠丝杠螺母副，由安装在各轴上的伺服电机，通过齿形同步带传动或通过联轴器与滚珠丝杠直联，实现刀架的纵向和横向移动。

（5）自动回转刀架用于安装各种切削加工刀具，加工过程中能实现自动换刀，以实现多种切削方式的需要。它具有较高的回转精度。

（6）液压系统它可使机床实现夹盘的自动松开与夹紧以及机床尾座自动伸缩。

（7）冷却系统在机床工作过程中，可通过手动或自动方式为机床提供冷却液对工件和刀具进行冷却。

（8）润滑系统集中供油润滑装置，能定时定量地为机床各润滑部件提供合理润滑。

二、CNC数控车床工艺装备的应用

CNC数控车床的夹具主要有用于盘类、轴类零件加工的液压动力卡盘和尾座。

1．液压动力卡盘

用于夹持加工零件，使零件与主轴一起生产旋转运动。其夹紧力的大小可通过调整液压系统的压力进行控制，具有结构紧凑、动作灵敏、能够实现较大夹紧力的特点。

2．尾座

用于长轴类零件的加工以及钻孔、扩孔等。数控车床一般有手动尾座和可编程尾座两种。尾座套筒的动作与主轴互锁，即在主轴转动时，按尾座套筒退出按钮，套筒不动作。只有在主轴停止状态下，尾座套筒才能退出，以保证安全。