（1）预应力筋的切割，宜采用砂轮锯，不得采用电弧切割；

（2）钢绞线编束时，应逐根理顺，捆扎成束，不得紊乱。钢绞线固定端的挤压型锚具或压花型锚具，应事先与承压板和螺旋筋进行组装；

（3）施加预应力用的机具设备及仪表，应定期维护和标定；

（4）预应力筋张拉前，应提供混凝土强度试压报告。当混凝土的抗压强度满足设计要求，且不低于设计强度等级的75%后，方可施加预应力；

（5）预应力筋张拉前，应清理承压板面，并检查承压板后面的混凝土质量。如该处混凝土有空洞现象，应在张拉前用环氧砂浆修补；

（6）锚具安装时，锚板应对正，夹片应打紧，且片位要均匀：但打紧夹片时不得过重敲打，以兔把夹片敲坏；

（7）大吨位预应力筋正式张拉前，应会同专业人员进行试张拉。确认张拉工艺合理，张拉伸长值正常，并无有害裂缝出现后，方可成批张拉。必要时测定实际的孔道磨擦损失。对曲线预应力束不得采用小型千斤顶单根张拉；以免造成不必要的预应力损失。在张拉时，操作人员必须站在安全地带，做好防护措施，注意操作人员严禁站在张拉时和张拉好的预应力筋前端； 

使用注意事项：

3.1 千斤顶通过高压油管与油泵连接，专业电工将油泵通过电源线与电源连接。

3.2 千斤顶空运行

3.2.1 开启油泵，运转不少于3次，如有爬行，则可增加到6次，如再有

4.2爬行应停泵检查，分析原因。

3.2.2 千斤顶与油泵系统进行标定和实施张拉前都必须进行千斤顶空运行。一切正常后方可进入标定或张拉工作。

3.3.1 标定是在国家有关部门认可/授权的单位进行。操作人员有上岗资格。

3.3.2 标定程序按承担标定单位规定进行。

4.1.1 任何工作，安全是*位的，尤其千斤顶是在高压力，大吨位情况下使用，更要注意安全。

4.1.2 所有进入千斤顶使用现场的人应做到“油泵一响，千斤顶两端清场。”一方面避免张拉滑丝伤人，另一方面避免误操作千斤顶零件飞出伤人。

4.1.3 “油泵一开，司泵人员不得离开。”张拉，注意油表规定数值，回程，注意油表急速升压，升压不可大于规定回程压力。

4.2 油液选取

4.2.1 千斤顶用油为被动用油，受油泵油液影响。zui好采用10号机油，夏季允许使用20号机油。也可采用优质低粘度的矿物油。

4.2.2 油液保持清洁，油液倒入油泵时必须过滤。

 其他：

4.3.1 连接油管前必须将油管尤其是管咀部分清洗干净。

4.3.2 千斤顶使用前应空载运行3-5次，排出内腔空气。

4.3.3 千斤顶工作过程中，加载应平稳，卸荷应缓慢，避免滑丝。

4.3.4工作完毕后，活塞回程到位。经常擦拭，保持清洁。

4.3.5 千斤顶出现故障，应有一定专业知识的人进行维修，或反厂检修。严禁带压拆卸。

4.3.6 闲置停放或入库停放管咀加防尘帽，以防进入脏物。