简     介由锌粉、环氧树脂为漆料的双组份重防腐底漆

    特     性   锌粉含量高，对钢铁表面具有保护作用,对处理过的底材具有好的附着力和优异的防锈性能

    良好的抗磨损性，耐冲击性,作为车间底漆不影响切割和焊接性能,能够作为各种维护体系的修补底漆,防护指南耐热性   高耐200℃干热

    耐候性   直接长期暴露在阳光下时可能会出现一些粉化

    溶剂性   耐芳香烃类溶剂和大多数醇类溶剂的溅出和溢出。

    耐酸性   不宜直接用于酸性环境中使用。

    耐碱性   如无合适外涂层不要用于强碱性环境。

    耐盐性   当有合适外涂层时对中性盐、碱性盐耐性好。

    防水性   在有合适外涂层的情况下可浸泡于淡水和盐水中。

    耐磨损   完全固化后耐磨性能很好

    用     途    广泛应用于钢铁的车间底漆、保养底漆，船舶、桥梁及其它钢铁构件防锈底漆。

    基本参数颜色：  灰色

    比重：  约2.6g/cm3

    体积固含量：        52%

    理论涂布率：        2.5m2/kg（以80um干膜 ）

    干燥时间（23℃）：    表干  ≤1小时，实干≤24小时，完全固化7天

    贮藏（阴冷干燥处）： 至少12个月

    产品包装：          甲组份 33kg/桶     乙组份 2kg/桶

    混合质量比：        甲组份：乙组份=33：2

    熟化时间（23℃）：   15分钟

    适用期（23℃）：      4小时

    使用说明使用前应搅拌或使用动力搅拌机将两组份完全混合，刚刚混合好的原料不能和以前混合的原料混加到一起。

    固化的速度取决于温度，另外通风条件、漆膜厚度、湿度、稀释以及其他因素都会影响干燥速率。

    基料与固化剂混合温度需高于15℃，否则应添加稀释剂以达到施工所需粘度，过多稀释剂会导致抗流挂性降低与固化减慢，膜厚降低，稀释剂应在混合后再加。实际涂布率应扣除损耗约5--25（根据不同施工）。

    施  工钢材：将所有粗糙的焊缝、表面的棱角磨圆并去除焊接时的溅熔物，去除掉表面的油脂、油污和其它污染物。表面喷砂处理达到ISO标准Sa2.5级或电动工具除锈St3级。

    暴露于大气条件下施工时底材低温度为5℃高40℃且高于露点3℃，相对湿度＜85。

    雾、雨、雪、大风天气下严禁施工。

    刷涂/滚涂：仅用于小面积范围，将混合物涂于处理过的表面，如有必要为方便操作可加环氧稀释剂0-15。当刷涂或滚涂时需多次涂刷以达到所要求的厚度。

    空气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入环氧稀释剂（X-2）0-15。

    无气喷涂：一般不需要稀释，但为方便使用可大加入环氧稀释剂（X-2）0-5。压力比为23：1或32：1，喷嘴0.43-0.48mm。

    覆涂：应采用恰当的方法检测前涂层是否起皮，例如划叉法或划格法，如果起皮则将老化涂层除去，表面没有油脂、油污和其它污染物。

    后道配套涂层 ：环氧类涂料

    工具清洗：采用环氧稀释剂X-2

    安  全小心使用本品，使用前和使用时请注意事项。此外，还应遵循有关国家或当地政府规定的法规。吞服是有害的或致命的。避免吸入溶剂蒸汽或漆雾，皮肤、眼睛不得接触本品，穿戴好防护用品，只可在通风良好的情况下施工本品，在狭窄处或空气不流通处施工，提供强力通风，时刻注意采取预防措施。该产品为易燃品，在工作区域附近不允许存在任何的火源，严禁吸烟。采用泡沫、二氧化碳和干粉灭火。一旦燃烧将释放出有毒烟雾。