龙跃-pert管材生产设备-塑料管材挤出生产设备
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塑料管材生产线的日常检修内容之一,就是检查生产线内的电缆线。生产线是以电能为主要能源进行运转的,设备内部免不了会出现各种电缆线,如果电缆线出现松动或绝缘皮破损等情况,不仅会影响生产效率,还会造成安全问题,因而使用单位要进场进行检修,及时紧固松动的电缆线,处理好破损的电缆线绝缘皮。
内部零部件的检修是塑料管材生产线日常检修内容之二,因为各部门零部件之间在运转中难免会出现摩擦,时间长了,零部件磨损严重,生产效率同样会被降低。因此,使用单位需要及时更换磨损严重的零部件,并在会产生磨损的部位滴入润滑油,这样就可以减少摩擦,延长零部件的使用寿命。
夏天气温高,天气炎热,生活用电量增加,给电缆线增加了负担。这个时候使用塑料管材生产线进行生产,要注意保证电流和电压正常,避免因为电流过大或电压过高而出现电缆线起火情况。同时,雷雨天尽量不要操作管材生产线,因为这个时候的电流很不稳定,容易串电、引发火灾。夏季雷雨天气过后操作管材生产线,工人应确保电流、电压、仪表等全部正常,塑料管材生产线外部和内部都保持干燥,不存在潮湿情况,这个时候才能开机生产,一定不能在生产线还潮湿的时候进行生产。另外,夏季气温高,工人要注意防暑,不定时外出通风透气,保证自己的健康与安全。
塑料管材生产线在生产之前进行检查,是每个企业规章制度中写明的部分,由于生产效率很高,同时内部的转速很高,一旦发生故障不加以排除,可能就对整个机器产生不可逆转的恶劣后果,所以技术工人在每天开工之前,为了保证生产出来的良品率,并且保证不发生重大的机器事故,都要进行15分钟的预检查。对于塑料管材生产线这样的设备,我们要求每天生产之前进行15分钟的检查,生产之后要打理它的卫生,除此之外,每半个月还要进行一次小结,每半年要委托销售企业派专人来进行大检修,届时会穿去整个外壳部分,将主要的部分全部拆下,替换那些已经不能正常生产的零件,每天在进行15分钟一检查的过程中,工人首先要检查那些胶圈在和贴合部位中的紧密程度,因为不紧密往往在生产过程中,很容易造成轴承的损坏。