滚筒筛分机是复混肥生产中常用设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳

【滚筒筛结构】

     滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。

【滚筒筛特点】

     筛孔不易堵塞，运行平稳，噪声较低，结构简单，维修方便，筛分筒可封闭，易于密闭收尘，整机可靠性高，一次性投资较少。采用筛网，筛分效率高，使用寿命长。

     滚筒筛分机是有机肥生产、复混肥生产中的常用有机肥设备，主要用于成品与返料的分离，也可实现成品的分级，使成品均匀分类。采用组合式筛网，便于维修与更换，该机结构简单，操作方便，运转平稳。

【滚筒筛原理】

     电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。例如，对于进口含水量较高的物料干燥，采用气体进口温度为300度时，干燥器的体积蒸发率为5kg/M3/h热效率为30%—50%。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物(筛下产品)经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料(筛上产品)经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。

 滚筒装置倾斜安装于机架上。工作原理：木材粉碎机主要有初次破碎系统，除钉系统以及二次粉碎系统和抽风除尘系统，拥有自动传送带，属于半自动机器。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。

我们都知道木炭是通过木炭机设备生产出来的，那么木炭机生产木炭的流程是怎么样的呢？现在就为大家来讲述下木炭机生产流程知识。先，木炭机指的是一整套设备，这套设备又主要包含了粉碎机、烘干机、制棒机、炭化炉等几个主要部分的设备，而木炭的生产流程和这些设备是一一相关的。木炭机生产流程大致可以包含这么几个步骤。锯末作为一种生产机制木炭的原料来说,在我国的制炭行业应用十分广泛，那么在使用锯末这种原料木炭机设备制炭的时候，需要注意系列问题，方能让木炭机设备进行生产。一是粉碎，我们要将木材、秸秆或者玉米棒等原材料进行粉碎；二是干燥，粉碎后的原材料需要进行烘干，这就用到了烘干机。三是制棒机的工作了，将粉碎的原材料再制成棒形。四是炭化，棒形的材料进行炭化之后就会形成我们常见的木炭了。

在购买木炭机的过程中要注意以下几点：

      一、电机的选择，电机的功率不能小于15KW，为什么会这样说？一般情况下，电机功率小，直接导致出棒的密度。而且要认准电机的标牌等一系列参数，有的厂家可能会为了减少成本以旧充新！

      二、轴承和铸件，铸件的壁厚应该在50mm，铸件的质量也应该是不低于300公斤的！后就是推进器了！一直都强调这个，因为这在木炭机中是极其重要的，它直接关系到出棒的质和量！

     木炭机设备炭化工艺中主要的步骤，炭化的好坏直接决定了木炭机设备成品质量。所以木炭机设备炭化工艺中要根据不同的使用条件选择不同的温度设置。这样才能保证木炭机设备达到优效果。

     在木炭机设备生产流程中，原料的炭化分为两个处理阶段：预炭化阶段和炭化阶段。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒末端排出。在木炭机设备炭化工作处理前须先经过干燥阶段，这个阶段的温度在20~150摄氏度，热解速度非常缓慢，主要是木材原料中所含水分依靠外部供给的热量进行蒸发，木质材料的化学组成没有变化。

     在确定原料烘干温度在20~150摄氏度后，即可进入木炭机设备预炭化阶段，这个阶段的温度为50~275摄氏度，木质原材料热分解反应比较明显，木质原材料化学组成开始发生变化，其中不稳定的组分，如半纤维素分解生产二氧化碳和少量醋酸等物质。木炭机是生产机制木炭的一整套设备，对于木炭机生产机制木炭来说，对于原料有要求，并不是用户收回来的原料就可直接做成木炭了，需要通过相应的处理达到生产的要求才能进行制棒、炭化。后进入实质性的炭化阶段，其阶段温度为75~400摄氏度。