水泥包装机注意事项

产品使用注意事项：

1、开机前先开动包装机电源，然后开动给料设备或打开闸门，关机前先关闭给料设备及闸门，再关闭包装机电源，以防止包装机出灰系统被堵死。

2、经常检查称量装置，特别注意牵引电磁铁的使用与维护。如发现机身晃动太大，应找出原因及时处理，并检查机身地脚螺栓紧固情况。

3、经常清扫装袋机构，不应有檫、靠、托、卡等现象。

4、装袋过程中，不要用手去按压水泥袋，以免影响称量精度。

5、拆装一次装袋架上的弹簧，必须重新进行动态称量标定。

6、闸板密封填料，不要压的过紧，以免影响闸板开关的灵活性，严禁加注润滑油，如发现闸板有卡紧现象，要及时调整或更换新填料。

7、出灰机构动力头主轴用黄油润滑，每周至少加润滑脂两次。

水泥包装机工作时，操作工将水泥袋插到料嘴上，同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆，使摆杆上的开关信号接通，向微机发出启动信号，微电脑接通信号后，立即启动主电机，控制电力液压器打开三位出料闸门，使阀门全开。水泥包装机工作时，操作工将水泥袋插到料嘴上，同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆，使摆杆上的开关信号接通，向微机发出启动信号，微电脑接通信号后，立即启动主电机，控制电力液压器打开三位出料闸门，使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下，靠离心力加速喷出，通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中，同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量，经运算放大器放大后，该模拟量送入微电脑，由微电脑计算处理，当袋内水泥装到45KG时，微电脑便关闭一号闸，是闸门处于半开装置，水泥以细流装灌装，到50KG时再使闸门全部关闭，此时推包电力液压推动器工作，从料架上推下水泥袋，每装完一袋水泥后，电脑内的累加器自动进行加一计算，并实现累加产量。这就是整个水泥包装机的工作原理。

水泥包装机械配套基础件发展依然比较滞后

由于我国水泥包装机产业的发展是直接建立在国外引进消化吸收的基础上的，所以对基础件的研究培育一直没有给予足够的重视，致使现在虽然我们已经掌握了设备的成套化生产，但主机装备所用配套基础件还需要依赖外资企业的帮助。    

水泥包装机经过几代的发展现已是吸收了微机、电子、程控、网络通信等多学科技术的融合，水泥包装已不再是简单地机械化操作，技术让生产从此变得更智能，从自动插袋，灌装，检测，装车入库，甚至是整个流程的远程监控，我们正在借助技术的力量来促进生产力的提高，然而这些技术并不是直接由设备本身体现的，而是由基础件的相互配合共同来实现的，说到底设备的性能体现是建立在这些基础件上的，我们就以设备上的传感器为例，水泥袋重的精度控制主要就是靠袋重传感器来实现，还有袋装水泥的计数，破包检测，料仓内水泥含量的控制，这些都需要借助各种传感器的辅助才能实现，然而国内水泥包装企业发展所需的这些基础件多数都是从外资企业那里购买，国产基础件的发展还不能与主机成套设备形成良好匹配。2KW行星摆线针轮减速机，带动小链轮，经链条、大链轮带动给料机转动完成下料。    

基础件发展的严重滞后已经成为制约主机成套设备发展的瓶颈，我们应当对此引起足够的重视，把发展的主动权掌握在自己手中。