容器钢板的控制轧制

容器钢板的控轧也就是控制轧，就是在调整钢的化学成分的基础上，通过控制加热温度，轧制温度，变形制度等工艺参数，控制奥氏体组织的变化规律和相变产物的组织形态，达到细化组织，提高容器钢板强度和韧性的目的。

容器钢板的控轧式正火就是控制轧制，控制轧制温度，压下量，冷却速度，以及终轧温度等措施，使容器钢板的性能达到良好的强韧性配比。

容器钢板的常识

容器钢板是钢板中比较大类型的一种钢板，由于它具有很多特殊的性能，所以使用的范围也很广泛。一般情况下，主要是被用作压力容器。

不过根据它的温度，耐腐蚀性等多种特性，做压力容器所选用的容器钢板材料也是不一样的。我们生活中常见的油罐，液化气罐都是使用容器钢板制成的。

按照用途，容器钢板一般可以分为:压力容器板，低温容器板和锅炉容器板等等。其中每一个种类里面又有其他的分类。

容器钢板热处理工序繁重

控轧控冷是容器钢板轧机的一项特长，因容器钢板轧机具有随意变换道次和轧制温度的灵活性，并采取一些待温等轧的有效措施，有目的地控制道次压下率与等轧终轧温度，使轧机自动化添加了许多不稳定的因素。

虽然采用控轧控冷技术，使线外热处理量明显减少，但容器钢板线外热处理仍然是一项必不可少的繁重工序。热处理种类有正火、回火、淬火、退火、调质(淬火+回火，正火+回火)及缓冷等方式，而炉型有连续式和间歇式之分，非常繁多。由于容器钢板热处理量大，占用车间面积广，所以有人常说，把容器钢板生产称它为轧钢车间，还不如叫它为热处理车间。这些工序周期长，连续性差，要实现自动化自然会受到一定的影响。