一分钱一分货，3D打印手板模型制作不仅要使用先进的设备，还要有专业的后处理师傅。

3D打印手板技术急速发展
目前，从“高精尖”的航天军工到普通的民用制造，近年发展迅速的3D打印技术，应用范围正在不断扩大。尤其是在工业设计领域，3D打印手板技术无与伦比的成型优势，其潜力正被设计师们不断挖掘。
设计师在完成产品外观及结构设计之后，都需要进行产品打样，来观察产品的外观和验证产品的可行性。在3D打印技术未引入之前，设计师们一般是利用CNC数控机床来制做手板模型，而随着3d技术的急速发展，利用3D打印技术来制作手板也变得流行开来。
CNC数控制作手板局限性愈加明显
据了解， 目前，利用CNC数控加工技术已可以完成各种曲面零件的加工，其加工的准确性和精度都可以得到很好的保证，且生产成本也很低。但在工业设计领域，CNC数控机床加工技术的局限性却愈加明显。由于产品手板数量极少，每件作品完成设计后，往往只需一两件手板模型，这对于动辄数百万一台的CNC设备而言，制造如此少量的产品，其经济性显然大打折扣。

手板制作的方式类型
1．CNC手板制作利用CNC 加工中心数控加工技术，通过对ABS或亚克力等材料的精密加工，制作出高强度、透明的快速成型手板。
2．激光快速成型手板制作根据CAD生成的零件几何信息，控制三维数控成型系统，通过激光束或其它方法将材料堆积而形成激光手板。
3．产品硅胶复模手板制作利用CNC手板或激光手板，通过倒制硅胶模，进行真空复模制作具有ABS、PP或橡胶等不同性能的透明或不透明小批量PU手板。
4．五金手板制作利用铝合金、板金、铜、铁等金属材料通过线切割或CNC及机床等机械加工出来，再进行相应的手板后处理而制作出来五金手板。
5. 3D打印手板成为当下使用频率较高的手板加工方式，其中SLA光固化3D打印机是主要加工设备。