山东金壤换热设备有限公司是一家知名的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。流程的选取对于一般对称型流道的板式换热器，两流体的体积流量大致相当时，应尽可能按等程布置。

全焊接换热器的优势

    全焊接换热器采用自动镭射焊接技术相比于目前市场上常规的手工弧焊相比有如下优势：

   1、全焊接换热器焊接强度高，板材焊接强度高于母材；

   2、全焊接换热器热影响区域小，热变形小，减少腐蚀，避免应力腐蚀开裂；

   3、全焊接换热器采用自动镭射焊接，焊接稳定性高，板片厚度可焊到0.6mm，提高了换热器的换热效率，减少用户前期投入设备成本；

   4、全焊接换热器是无接触焊接，无机械变形，焊接外表美观；

   5、全焊接换热器焊接后整机收缩率小，变形量小，整机尺寸能保证；

   6、全焊接换热器管箱开口尺寸与接管尺寸一致，管箱内接管不会凸出，保证换热器介质不会滞留在换热器内；

   7、全焊接换热器预紧力提供装置，避免运行时由于液体冲击抖动磨损；

   8、全焊接换热器板片模具采用延合模设计，实现薄板焊接，大幅度提高换热效率。

山东金壤换热设备有限公司是一家知名的集换热器产品研发、应用设计、生产制造、产品销售、技术服务为一体的综合性换热设备生产厂家。公司主导产品有:板式换热器、容积式换热器、管壳式换热器、换热机组、湍流螺纹管换热器、供水设备、热网加热器、旋膜除氧器、连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、减温减压装置、电站锅炉辅机设备及非标设备等。山东金壤，合作共享，坤厚载物，德合无疆。板式换热机组是换热站的主体，安博特公司系列板换机组是根据集中供热的特点研制而成的，它具有良好的环保性能，整体机组运行噪音低于70db、结构紧凑、外型美观、操作简便、安全可靠。

板式换热器的整体结构

   板式换热器体积小，换热效率高，占地面积小，当然其结构相对于板翅式换热器、壳管式换热器和列管式换热器也是比较简单的，它主要是由板片、密封垫片、固定压紧板、活动压紧板、压紧螺柱和螺母、上下导杆、前支柱等一系列部件所组成。

   板片为传热核心元件，垫片为密封元件，一些垫片是挂在板片的垫片槽内，一些垫片是扣在槽内，还有一些是粘贴在板片的垫片槽内。安装好垫片的板片，按一定的顺序（冷暖板片交叉放置）置于固定压紧板和活动压紧板之间，用压紧螺柱将固定压紧板、板片、活动压紧板夹紧。压紧板、上导杆、下导杆、压紧装置、前支柱统称为板式换热器的框架。按一定规律排列的所有板片，称为板束或板片组。在压紧后，相邻板片的触点互相接触，使板片间保持一定的间隙，形成流体的通道。换热介质从固定压紧板、活动压紧板上的接管中出入，并进入相应的板片之间的流体通道，进行热交换，实现冷介质的加热或热介质的降温。35MPa(表压)，若果另一侧最di处有水，迅速拆开，检查片的湿润处。

   可拆式板式换热器，其原理就是在上导杆处安装了活动滑轮、顶压装置，在增减板片的时候，可以通过该滑轮调节换热器内可安装板片数量，顶压装置加固整体结构牢固性；全焊接板式换热器密封胶垫密封胶垫：板的周边放置垫片，不仅起到密封作用，也使板与板之间形成一定间隙，从而构成流体通道。而对于一些小型的板式换热器，则没有该装置，而是直接地将固定压紧板和活动压紧板通过导杆固定连接起来，这种结构没有清洗空间，清洗、检查时，板片不能挂在导杆上，虽然这样的结构轻便简易，但对大型的、需经常清洗的板式换热器不太适用。对于要进行两种以上介质换热的板式换热器，则需要设置中间隔板。

   在乳品加工的巴氏灭菌器中，为了增加在灭菌温度下乳品的停留时间，通常需要在灭菌器的特定位置上安装延迟板。为了节约占地面积，一些公司会采用双框架结构，该结构有两种形式，一种是公用一个检修空间，左右各设一个固定压紧板，中间设两个活动压紧板；2、内部部件可拆板式热交换器的内部是由换热器板片和橡胶垫片组合而成，由于耐高压的程度有限，所以板片的厚度通常都在0。第二种是共用中间的固定压紧板，左、右各设一个活动压紧板。双框架的结构，可视为两台板式换热器装在一起。

板式换热器运行中注意事项：

板式换热器作为一种换热效率高的节能产品目前已经应用于众多行业中，板式换热器在使用的过程中，如果水处理设备运行不当，水质把控不严，将不符合水质标准的循环水注入板式换热器中，消遣的钙镁碳酸盐分解为碳酸钙和氢氧化镁沉淀物。这些沉淀物，一部分粘结在受热较大的换热器受热面上，形成坚硬的水垢；5、全焊接换热器焊接后整机收缩率小，变形量小，整机尺寸能保证。另一部分悬浮在循环水注入板式换热器中，形成了二次水垢，由于水垢的导热性能差（水垢导热系数仅为钢材导热系数的三十分之一至五十分之一）。由此板式换热器的传热恶化，大大降低了传热效率，造成热能的严重浪费。根据调查，水垢每增厚1毫米，板式换热器热效率降低百分之八左右，水垢存在会堵塞板式换热器通道，使用系统的阻力增大，影响设备的安全及系统的正常运行。