折叠印刷方面机制丝印袋子印刷质量更加好些，套色准确，成型美观。多色印刷时手工丝印袋子在设计图案时要考虑，尽量把各个色块的间距设计到略微远些，以便不因套色偏差而影响美观。

无纺布面粉袋使用方面：

很多客户使用编织袋的缝包机直接缝纫无纺布面粉袋的袋口，有时造成无纺布面粉袋缝纫处容易撕裂。这时要注意调整针码间距、甚至可以选择细针细线，以及好质量的缝包机。另外在运输方面，装粉之后的成品袋，堆码高度不要超过10层。缺点：颜色比较淡，只适用于轻色素的布料，比如白色，米色等轻色素的布料。以前遇见过有个客户装车是堆码16层成品面粉袋的，结果最底部一二层的无纺布面粉袋大多开包。如果确实需要堆码很多层时，需要用隔板隔开，减轻重量压力，以免造成损失。

无纺布面粉袋归纳纺织面料存在色差的原因

如果在织物各部位上的分布不均匀，染料在织物上先期分布不均匀，染料在织物上固着之前。固色后必然形成色差。 由于烘燥的速率和程度不一致，引起染料发生不同程度的迁移，使染料在织物上分布不匀。覆膜无纺布厂所生产的覆膜无纺布，它的性能得到不少人们的认可，但是在使用的过程中，还是需要注意对它进行养护的，只有把它养护的好了，才能延长它的使用寿命。轧辊压力不匀、加入染料溶解不匀等都会使织物吸收染料不匀；预烘因素，在浸轧染液后预烘时，由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成色差。使染前半制品渗透性不匀而引起对染料吸收程度的差异，由于纤维性能不同或前处理退、煮、漂、丝不够匀透。

   染色加工中有不同的要求和特点，使产生疵病的原因及表现不一样。色差在外观表现上多种多样。由于各类织物的纤维组成不同，染色时采用的、染料种类及工艺设备也就会有所不同。

   色差是染整厂常见疵病和多发性疵病之一，严重影响到了染色成品的质量。同匹色差是指同匹产品中的边中色差、前后色差或正反面等位置上的色差。同批色差是指在同批产品中，箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间存在色差。一次成型无纺布袋作为我们生活中常见的东西几乎不会引起我们特别的注意，但是在这个行业中竞争是非常激烈的。染色制品后所得色泽呈现深浅不一，色光有差别，与设计样品不符。根据色差的不同又分为同批色差和同匹色差。

山东覆膜无纺布是在无纺布的表面附加了一层PE膜，现在市场上有两种覆膜无纺布：一是透气覆膜无纺布，主要用作生产防护服使用，二是不透气覆膜无纺布，主要用作床单，垫单等场所防止液体渗漏铺垫使用。

PE膜附加的方法有两种：一种是PE溶液喷淋法，行业里称做淋膜无纺布，这种方法生产速度高，耗能少，覆膜粘合好。克重厚度太高时手感发硬。预烘因素，在浸轧染液后预烘时，由于机械结构上的原因或操作不当，使织物各部位的带液率不一致，因而造成色差。第二种是无纺布和PE膜通过热风加温和轧辊加压粘合法，行业里称做热风覆膜无纺布，现在这种工艺生产已经减少，主要用作木棉水刺无纺布覆膜，不受克重厚度的限制，腹膜好的成品柔软。

山东覆膜无纺布使用的PE膜一般是15克-20克/平米。太厚了容易复合不好，手感发硬，行业里称谓覆膜布的厚度时说多少克的无纺布+多少克的PE膜，例如：38克覆膜布称做23克无纺布+15克PE膜。