高炉煤粉喷枪的介绍

高炉煤粉喷枪包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，高炉煤粉喷枪枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁高炉煤粉喷枪相比，本高炉煤粉喷枪实用新型价格较低，运行成本较低，高炉煤粉喷枪位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从高炉煤粉喷枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

高炉煤粉喷枪的喷口从简单趋向复杂

初期的高炉煤粉喷枪出口截面形状大都为圆形，随着喷煤比的提高，为了尽量增加煤粉与氧气的接触面积，并使煤粉流的喷射面积较大限度地占据风口截面实现均匀分布，喷口的形状发生了许多变化，如偏心圆形、椭圆形、三孔形的喷枪相继出现。

日本1995年在川崎钢铁公司千叶厂的5号、6号高炉的全部风口上采用了强搅动高炉煤粉喷枪，其喷口实际上就是将传统高炉煤粉喷枪的喷管斜切。更复杂喷口形状的高炉煤粉喷枪可能还会产生。

高炉煤粉喷枪由连续流趋向脉冲流

传统的高炉煤粉喷枪都是对煤流采取连续喷吹的形式，这样在高炉煤粉喷枪及风口前端形成了一个相对稳定的温度分布区间及氧浓度分布区间，煤粉流的中心区域通常成了低温缺氧的地方，那里的煤粉将无法完全燃烧。

如果将煤粉流由连续流改为脉冲流，那么煤粉与热风的接触面积将大为增加，搅拌与混合也将大为加强，这对提高煤粉燃烧率无疑会起到非常有益的作用。同时这也有利于防止高炉煤粉喷枪的堵塞。德国施韦尔根1号高炉即采用了这种脉冲供煤与脉冲供氧的高炉煤粉喷枪形式.