HY-912高回弹移印硅胶 耐磨型移印胶

HY-912高回弹移印硅胶的性能特点： 

耐磨性能好、添加美国特氟龙耐磨材质，胶头更耐磨耐用，性价比高；

移印硅胶回弹力好、长期使用，胶头不易变形；

移印硅胶品质细腻，无杂质，胶头表面光泽亮丽；

粘度低、流动性好，方便操作，适合不同材质的胶头模种；

好上油、好落油，移印图案清晰，不会出现留白、虚线等情况.

深圳红叶硅胶是全国专业生产高端硅胶的厂家，年出口5000吨的硅胶生产厂家，是客户指定的厂家，选择红叶硅胶，就是选择节省成本，是值得信赖的品牌。红叶杰集团专业制作硅胶20多年，有着丰富的经验，专业的服务，严格的操作工艺，严谨的研发团队；由初单一的产品，到现在36种不同类型的硅胶系列，极大的丰富着国内外硅胶行业市场，在此过程中也逐渐得到广大客户的认可、肯定与信任；伴随着红叶杰集团一起成长的还有大大小小合作的企业，由小定量研发新产品，到加大量生产，再到对硅胶产品的新要求，终打造出自己的品牌；红叶杰的宗旨是合作共赢，一起发展，努力打造全球性企业，欢迎硅胶行业优秀的企业、业务精英、技术型人才来到红叶杰一起成长，一起创造更高的价值。

HY-912高回弹移印硅胶：

HY-912高回弹移印硅胶分为缩合型移印硅胶，HY-912高回弹移印硅胶为AB双组份液体硅橡胶，在硫化前分为A\B两组分、分开装于不同容器中，A\B胶搅拌均匀混合后，能在常温下固化成型，固化时间随环境温度影响较大，可以用固化剂添加量来加快或延缓硅胶固化的时间，固化剂的用量越多，固化就越快（多不建议超过5%）。

HY-912高回弹移印硅胶性能参数表：

HY-912高回弹移印硅胶的操作方法：

a、先把模具用洗洁精清洗干净，然后把模具里的水份擦干或用气吹干，并涂上一层脱模剂。b、移印硅胶、硅油的正常比例，是根据客户的要求而定的，如果客户要求印刷的图案面积大，需用软胶头，就多增加硅油。相反，需要胶头硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印胶头的硬度以15A~-25A°为合适，如果硅油添加量过大，胶头过软，印刷的次数呈有限的，再好的硅胶质量都会被硅油破坏了它的分子量，而产生不耐磨、不耐溶剂及老化现象。

c、一般正常比例如下：硅胶与硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，胶头越软，移印的次数，耐磨性及耐溶剂性都会降低及减少，移印产品的次数也会相应减少，造成成本上升，原料浪费。

移印胶头正确的选择方法：

a、大小选择移印胶头的规格样式非常多,达1000多种,后续还在不断地增加.关于移印胶头的选择建议如下比如15mm*30mm这种规格,它的命名方式用的是极限印刷面积,也就是这个胶头在接触压印钢板的时候,产生极限变形（胶头是软体）后,与钢板接触的长度和高度.比如说,假如您的单组日期高度为10mm,长度为20mm.这样的话您需要选用15mm*30mm这种规格的胶头,让胶头的变形在压印高度的时候控制在有效范围,长度刚好能覆盖您要印的图案长度,这样印出的效果为较好

b、移印胶头硬度选择：

移印胶头的硬度计算标准参照国际肖氏度计算法,胶头从0度到45度均可定做,0度软,依次类推,硬为45度,通常情况下常用胶头硬度为10-15度.

移印硅胶的注意事项：

a、缩合型移印硅胶与加成型移印硅胶使用时，两种类型硅胶使用的模具须分开始用，如混合使用会产生反应，使硅胶无法固化成型或成型之后胶头质量下降，无法达到预期效果。

b、胶头的移印面，尽量不要用天那水、洗网水等腐蚀性极强的溶剂进行擦拭，会很大程度上损坏移印胶头表面的分子量，虽然可以增加上油的效果，但是会减少移印的次数，缩短移印胶头的使用寿命，从而增加成本，建议用白电油或者工业酒精进行擦拭。

红叶硅胶HY-912高回弹移印硅胶 耐磨型移印胶

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