翻模次数多的模具硅胶 使用寿命长的复模硅胶

模具硅胶：

AB双组份液体模具硅胶，因其独特的性能，在国内经济迅速发展，各行各业遍地开花的前提下，被越来越多的厂商认可并使用，逐渐替代了传统的翻模材料-铝模、钢模、铜模；模具硅胶行业的发展，让产品能够迅速进行大批量复制，批量生产，且产品越来越丰富，以满足经济快速发展下人们对于生活品质的提升，而且由于硅胶属于流动性液体，比较复杂的产品造型，也可以轻易做出硅胶模具。

模具硅胶的应用前景：

RTV-2液体模具硅胶广泛反应用于佛雕工艺品等多种行业的产品复制及模具制作如砂岩浮雕、建筑用的GRC模具、城市雕塑、玻璃工业品、儿童玩具、仿真动植物雕塑、石膏工艺礼品行业、水泥花盆、轮胎模具、礼品文具行业、欧式构件模具、风力发电叶片、文化石模具、广告标牌模具、家具装饰石、建筑装饰装潢行业、石膏腰线仿玉工艺品、礼品行业、艺礼品行业、蜡制工艺品、汽车铝模、家具工艺品模具、花瓶、石膏公仔、佛像佛雕工艺品、汽车装饰品、仿古砖雕模具、人物复制、树脂工艺品行业、不饱和树脂工艺品行业、蜡烛工艺、家具装饰装潢行业等众多领域。

模具硅胶特点:
1、抗撕裂力、回弹性好、抗拉伸性能好、模具更耐用、使用寿命长；
2、模具硅胶的线收缩率小于0.3%，性能稳定、生产出来的模具不会变形、适合各种产品的原型复制，精细领域等；
3、模具硅胶性能稳定耐臭氧、耐紫外线、耐酸碱、不膨胀等特点，产品在复杂环境可保持正常工作，其优良性能不会受到影响；
4、模具硅胶有着稳定的化学惰性，耐高低温性能优越，-50至180度产品不会受影响，适合多种地域环境，应用于更广的领域；
5、模具硅胶性价比高，适合产品丰富、造型复杂等各领域、减少需经常更换模具的成本。

模具硅胶性能参数表：

模具硅胶的注意事项：
1、固化剂加量应视温度而定，气温高于25℃则减少，如果操作环境小于25℃，如冬天或者北方固化剂可增加，但不能超过5%。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。 
2、为了您的模具能达到好的使用效果，请把模具存放至少24小时后使用，24小时候后，硅胶模具的性能已完全稳定。
3、为防止模具硅胶物性发生变化，建议不加硅油，如有一些需要用软胶来制作模具，可以让工作人员发送对应性能的硅胶，硅油添加量多不超过5%。

常见问题：

硅胶模具固化不均匀？

出现这种情况会造成模具的报废，要尽力避免。

造成这种现象是因为:

1、硅胶与固化剂混合后没有认真搅拌均匀；

2、硅胶与固化剂的比率不准确，没有按要求称重。

为什么硅胶不固化？

1、硅胶固化受温度影响较大，特别在北方的冬天出现此类情况较多，温度太低导致硅胶无法固化，建议尝试增加固化剂配比，高不能超过5%；或者改变周围工作环境，保持空间湿度和温度也可以有效解决此问题。

2、固化剂比例添加不正确，如固化低于0.8%，硅胶不会固化，建议采用精准配比称重后进行使用；

3、加成型1：1硅胶不固化，一般是是使用的工具含有胺类、含硫、磷的化合物和一些金属盐类等，或者没有搅拌均匀。

硅胶模具容易粘模？

1、在使用材料前需打一层脱模剂在硅胶模具表层，让其形成隔离层，有助于产品成型后脱模；常用的医用凡士林（普通药店有售）、洗洁精、香皂等；

2、产品造型比较复杂的产品，硅胶模具的建议选择分片模或者三片模等，方便产品脱模。

同行产品对比：

产品包装：