DC53——高韧性高铬钢,日本大同株式生产

热处理硬度高于SKD11，高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11，韧性是SKD11的两倍，DC53的韧性在冷作模具制造很少出现裂纹和龟裂，大大提高了使用寿命。残余应力小，经高温回头减少残余应力，因为线切割加工后的裂痕和变形得到抑制，切削性和研磨性超过SKD11，用于精密冲压模、冷锻、深拉模等。

SKH-9——耐磨性，韧性大的通用高速钢。日本日立株式生产

用于冷锻模，切条机，钻头，铰刀，冲头等。

二、s136材料常见不良、产生原因、解决办法：

s136材料常见不良是开裂、裂纹、沙孔、翘皮等严重问题。s136模具钢镜面抛光过程中，经常会遇到s136模具钢料纹、麻点、暗团等无法镜面抛光的问题。以上这些问题都会造成模具镜面抛光不可修复的缺陷，只能更换模具钢材，重新生产。造成的损失是无法估量。

影响s136材料镜面抛光性能的原因和改善方法是：

1.模具钢中的杂质(如：非金属夹杂物、气泡、氧化物、硫化物等)是影响模具钢镜面抛光质量和研磨时形成和孔洞（俗称沙孔）的主要原因。通过改进炼钢工艺，有效提高模具钢的纯净度，从而提高模具钢的镜面加工性能。

一.淬裂

1.形状效应

主要是NAK80模具钢设计因素造成的，如圆角R过小、孔穴位置设置不当，截面过渡不好。

2.过热（过烧）

主要是由控温不准或跑温、工艺设置温度过高、炉温不均等因素造成，预防措施包括：检修、校对控温系统、修正工艺温度、在工件与炉底板间加垫铁等。

3.脱碳

主要由过热（或过烧）、空气炉无保护加热、机加余量小、锻造或预备热处理残留脱碳层等因素造成，预防措施为：可控气氛加热，盐浴加热，真空炉、箱式炉采用装箱保护或使用防氧化涂料；机加工余量加大2-3mm。