砂磨机发展趋势

(1)研磨介质分离系统的进步

随着对产品细度要求的不断提高，使用研磨介质的尺寸越来越小。怎样有效的做好卧式砂磨机的维护卧式砂磨机设备的操作维护人员要熟悉掌握设备的结构性能及各部件的名称、规格、作用。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中最难解决的难题之一。 传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离!所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围，而转子中心主要是料浆，而将分离筛网布置在转子中心，料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出，不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展上的技术飞跃!

(2)院高能量密度销棒式砂磨机

在过去一段时间，国内外几个主要砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸)，必须提高砂磨机能量密度!以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机，

A：砂磨机DCP结构-1在转子和定子上密密麻麻的布置了很多硬质合金销棒。物料从上部进入，经过曲曲弯弯/ 碰碰撞撞的“N”字路线后从底部排出。介质对销棒，转子及定子的磨损极为严重，物料往往会受到金属污染。而且只能使用昂贵的氧化锆研磨介质。

B：砂磨机DCP 结构-2 和结构-1 基本一样，但是为了解决散热问题，在转子上又设置了冷却夹套。

C：砂磨机LMZ 仅在转子上布置了销棒，而在定子及半个转子上布置了冷却夹套。销棒对于对面定子内表面磨损很厉害，金属污染物料在所难免!

 砂磨机座椅坐平面的高度应能调节到使整个脚能够放在地上或搁脚板上，大小腿的夹角略小于90°；坐平面应使臂部至大腿全长的3/4得到支承；座椅椅面的前缘不要触及小腿；坐平面的倾角：若经常变换坐的姿势，坐平面应调节为水平；若坐姿为后倾时，坐平面应向后倾斜不超过6°。按纳米砂磨机研磨表面的几何形状，纳米砂磨机研磨可应用于外国表面、内孔表面、圆谁表面、螺纹表面、各种平面（一个平面、两个平行或垂直平面和多个相文平面)和各种曲面(球面、曲线面等）的加工。

砂磨机设备的工作位置应保证操作人员的安全，平台和通道必须防滑，必要时设置踏板和栏杆。防护栏杆高度不得低于1050mm；在疏散通道等特殊危险场所的防护栏杆可适当加高，但不应超过1200mm。另外还要配置安全电压的局部照明装置。

砂磨机的出现带给许多行业不同的便利，特别是对物料研磨生产特别有需求的企业。涡轮砂磨机的优势之所以在市场上脱颖而出，是因为他的广泛性和适用性是不能够分开的。我们的涂料工业里，很多顾客会选用砂磨机来进行涂料研磨。

那么选购砂磨机的时候要找什么样的性能与质量呢?

1、首先是要有一个很好的稳定性，假如一台机器连运行都不稳定，频频出现故障，那么他在打磨时，肯定会发生各种例如变质的问题。

2、根据涂层研磨的细度，需要均匀研磨。

3、磨料漆应有纯色，不会因设备内部质量差而影响颜色。

4、无论何种设备，对工作效率的要求都很高，能耗也很低。

5、密封性好，保证研磨过程中的泄漏。

砂磨机长时间没有使用，开机前应检验是否有结皮漆浆，若有，使用溶剂清洗洁净，以免因筛网梗塞而发生冒火;一旦呈现“冒火”时.应立刻停车清洗筛网，放置接浆盆，调整供浆泵速度，重新启动。反之，在卧式砂磨机上使用表面张力系数和粘度较低的润滑剂，会使磨粒破碎较快，不能保证磨削效率。否则漆浆有能够侵入主轴轴承而招致轴承磨损，或许损坏进浆泵;在筒体内没有漆料和研磨介质时禁止起动的。