树立环保型和节约型电镀方式是当时电镀职业可持续开展的两大主题。在国际有色金属资源严重,电镀金属材料本钱持续上升的情况下,选用节约型电镀技能,是当时电镀业界最为重视的论题。我国民营电镀企业开展时刻较短,开展初期资金短缺,加上技能落后,大部分小型电镀厂对电镀废水中金属材料的收回还短少知道,更谈不上对收回办法的研讨。

关于氰化镀铜和铜合金电镀废水,在破氰后二价铜生成的堆积物颗粒细微,堆积别离比较困难,别离本钱较高。为此,研讨了新的收回工艺,用石灰调理破氰池的pH和作助凝剂,处理了铜收回本钱高的问题。

1 办法原理

1.1 氰化镀铜和铜合金废水的处理

用次氯酸钠破氰时,需求将含氰废水的pH调理至11～12,传统的工艺是加氢氧化钠。破氰进程中氰化物转化成二氧化碳和氮气,一价铜离子被氧化成二价铜离子后生成碱式碳酸铜细微颗粒悬浮在废水中,假如天然沉降,用一整天以上的时刻仍不能彻底堆积,需求参加大计量的助凝剂,并参加絮凝剂后才干够使堆积彻底别离。在没有收回氰化镀铜和铜合金废水中的铜之前,是将破氰后的废水混入归纳含酸废水中,含酸废水用石灰法处理[1],碱式碳酸铜吸附在归纳废水中的堆积物上,最终堆积别离。

为了收回铜,新的破氰进程为,在破氰时加石灰调理pH,破氰发生的二氧化碳与氧化钙反响生成碳酸钙,一起碱式碳酸铜与碳酸钙共堆积生成大颗粒堆积物。

1.2 其它含铜废水的处理酸性

慧聪外表处理网讯：摘要：氰化镀铜废水在破氰时铜离子转化成碱式碳酸铜细微堆积物颗粒,需求参加大计量的助凝剂吸附,然后再加絮凝剂才干使其堆积别离,处理本钱较高。在破氰时用石灰替代烧碱调理pH,破氰发生的二氧化碳与氧化钙反响生成碳酸钙大颗粒堆积,碱式碳酸铜与碳酸钙共堆积,处理了堆积别离困难的问题。用石灰处理焦磷酸盐镀铜废水,氧化钙能与焦磷酸根反响生成焦磷酸钙堆积,一起氧化钙又与铜离子反响生成氢氧化铜,然后完成铜的收回。用石灰处理焦铜电镀废水,可完成合格排放。



树立环保型和节约型电镀方式是当时电镀职业可持续开展的两大主题。在国际有色金属资源严重,电镀金属材料本钱持续上升的情况下,选用节约型电镀技能,是当时电镀业界最为重视的论题。我国民营电镀企业开展时刻较短,开展初期资金短缺,加上技能落后,大部分小型电镀厂对电镀废水中金属材料的收回还短少知道,更谈不上对收回办法的研讨。

关于氰化镀铜和铜合金电镀废水,在破氰后二价铜生成的堆积物颗粒细微,堆积别离比较困难,别离本钱较高。为此,研讨了新的收回工艺,用石灰调理破氰池的pH和作助凝剂,处理了铜收回本钱高的问题。

1 办法原理

1.1 氰化镀铜和铜合金废水的处理

用次氯酸钠破氰时,需求将含氰废水的pH调理至11～12,传统的工艺是加氢氧化钠。破氰进程中氰化物转化成二氧化碳和氮气,一价铜离子被氧化成二价铜离子后生成碱式碳酸铜细微颗粒悬浮在废水中,假如天然沉降,用一整天以上的时刻仍不能彻底堆积,需求参加大计量的助凝剂,并参加絮凝剂后才干够使堆积彻底别离。在没有收回氰化镀铜和铜合金废水中的铜之前,是将破氰后的废水混入归纳含酸废水中,含酸废水用石灰法处理[1],碱式碳酸铜吸附在归纳废水中的堆积物上,最终堆积别离。

为了收回铜,新的破氰进程为,在破氰时加石灰调理pH,破氰发生的二氧化碳与氧化钙反响生成碳酸钙,一起碱式碳酸铜与碳酸钙共堆积生成大颗粒堆积物。

1.2 其它含铜废水的处理酸性

亮光镀铜废水中的二价铜离子与石灰反响生成氢氧化铜,硫酸与石灰反响生成硫酸钙和水。

在焦磷酸盐镀铜废水中,焦磷酸根与铜离子以络合物的方式存在,用石灰处理时,焦磷酸根与氧化钙反响生成焦磷酸钙堆积,铜离子与氧化钙反响生成氢氧化铜。

三、废塑料：「废蜡烛、亚克力、硅胶、尼龙、菲林、吸塑、赛钢、475、ABS、PS、PP、PC、PET、POM、PVC、PU、PA、TPR等废塑料件收回】

答：铸坯表面质量很大程度上取决于弯月面处初生坯壳的均匀性，而初生坯亮的均匀性决定于弯月面处的暖流密度和传热的均匀性。暖流密度大，初生坯壳添加太快，会添加振痕深度，一起使坯壳提早缩短，增强了坯壳厚度的不均匀性。部分发生洼陷，安排粗化，发生显着的裂纹敏感性。为此，在结晶器弯月面区域镶嵌低导热资料，以削减暖流密度，推迟坯壳缩短，即热顶结晶器。实验标明，浇注低碳钢时拉速为1.3m/min，弯月面处的暖流密度：一般结晶器2MW/m2，热顶结晶器0.5MW/m2。选用热顶结晶器暖流削减了75%，振痕削减了30%，表面质量得到显着改进。