喷涂温度的确定

在聚脲涂料的喷涂过程中，升高温度对改善喷涂效果是十分有利的。同时，聚脲涂料的反应温度常数的温度敏感性低，因此升高温度不会引起反应速度的急剧加快，反而会由于物料黏度的明显下降，使A、R料的混合及流动性得以改善，从表观上看似乎升温反而使反应更加平缓了。实际的温度控制在70～75℃．对软管进行加热是为了保证在物料的传输过程中，A、R料的温度不会随传输距离的延长而降低，从而增加体系黏度，导致混合效果不好。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。因此，软管的加热温度应该与主加热器中的温度基本保持一致或稍高，一般也设定在75℃．此外，软管的温度比主加热器的温度上升得缓慢，所以一般开软管加热以方便操作。

喷涂压力的确定

聚脲涂料是在高压撞击混合反应的，因此，提高压力对整个体系的性能都有明显的益处。压力提高后，雾化效果更好，涂层表面的粗糙、橘皮现象也明显消失;但缺点是压力提高后，喷涂的反溅现象加重，需要进一步加强非喷涂区域的遮护和施工人员的防护，从而给整个施工过程带来更大的安全隐患。DF-20/35A型液压驱动聚脲喷涂设备：DF-20/35A型液压驱动聚脲喷涂设备时专门针对聚脲弹性体喷涂特点，结合现场施工实际条件而设计。经过实验，认为聚脲涂料的喷涂压力在2000～3500psi之间。

调节聚脲喷涂机压力的办法是调节A、R料的加热温度。一般升高A料的加热温度，降低R料的加热温度，然后重新进行喷涂作业，重新观察压力差，直至两者压力在500psi之内，zui好在200psi之内。特点：具有原形再现性好、重量轻、富有弹性、搬运方便，受到外力冲击后，不会开裂、不会分层。值得注意的是，无论升高还是降低温度都不应该超出70～75℃的温度范围。

聚脲涂料技术是近年来国外为满足环保要求而发展起来的一种新型无溶剂、无污染的绿色施工技术。其主要特点如下：

1、无催化剂涂覆，快速固化，喷涂设备可应用于任何曲面、斜面和垂直面喷涂，无悬挂现象，5S凝胶，1min即可达到行走强度。

2、涂料对水分和水分不敏感，施工期间不受环境温度和湿度的影响。

3、具有100%固体含量和无挥发性有机化合物（VOC）的涂料对环境无害。

4、具有优异的理化性能，如抗拉强度、伸长率、柔韧性、耐磨性、耐老化、防腐蚀等。

5、具有良好的热稳定性，可在120℃下长期使用，可承受150℃的短时热作用。