一、包装单臂跌落试验台技术说明：

 
本机专用于测试产品包装受到坠落之受损情况，及评估运输搬运过程时耐冲击强度。本机可对包装件的面角、棱作自由跌落试验，配备数显高度显示仪及采用译码器进行高度跟踪，从而能精确地给出产品跌落高度，与预设跌落高度误差不超过2％或10mm。本机采用单臂双柱结构，具有电动复位、电控跌落及电动升降装置：使用方便；独有的液压缓冲装置大大的提高了机器使用寿命、平稳性及安全性单臂设置，可方便地放置产品，跌落角度冲击面与底板平面角度误差小于等于5°
 
设计标准：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92
单翼跌落试验机技术参数
传动方式：电动传动
显示方式：标尺、数显高度显示仪(可选配)
跌落方式：自由跌落
跌落高度：300~1500mm
试件最大尺寸：(L×W×H)1000×800×1000mm
跌落面板面积：(L×W)1400×1200mm
托臂尺寸：290×240×8mm
跌落误差：±10mm
跌落平面误差：〈1°
外型尺寸：(L×W×H)1700×1400×2015mm
控制箱尺寸：(L×W×H)350×350×1100mm
最高负载：80Kg
测试物最大尺寸：W1000×D1000×H800（mm）
机台重量：450kg
电源：1∮,AC220V,50Hz
   
 
二、包装单臂跌落试验台设备操作规范           
 
1、打开电源开关，电源灯亮（此时严禁未经专业培训之人员进入黄色警戒线内做任何有关试验操作，非常危险），查看两翼板是否在水平位置，否则用手板向水平位置； 
2、将测试试样放在两翼板上用夹具固定好；所有人站到安全线以外。 
3、轻按一下上升键使两翼板升到所需测试高度，再按一下停止键停止上升； 
4、按下跌落键，测试物品自由落下，测试完成，并予以记录跌落测试后试样状况； 
5、按上述2~4项测试方法进行其它产品的测试，自行按所需面、角、棱作自由跌落试验。 
6、备注：跌落试验时工作台上严禁站人！（危险）
 
 
 
三、注意事项及维护
 
1、试验机外壳必须可靠接地，否则有触电危险； 
2、电源进线端应接有同容量以上具有漏电保护的空气开关和接触器，以便紧急时立即切断电源； 
3、机器运行时，切勿用手触摸除控制面板以外部分，以防擦伤或挤伤； 
4、如需搬移机器，务必在切断电源后，冷却5分钟再操作。 
5、新机到厂安装完成后，须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类。 
6、如果上油处时间长了有过多灰尘，请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重新上油；定期于机台传动部件加注润滑油；
7、跌落机属冲击力机械性设备，新机使用过于500次以上时，须把各螺丝紧固一以，以免发生故障。
 
 
 
四、包装单臂跌落试验台机台工作室环境要求
 
温度：5℃～+28℃[1]（24小时内平均温度≤28℃）  
相对湿度：≤85%RH   
供电条件 三相四线+保护地线，  
电压范围：AC（380±38）V