设计铸造件结构时要注意什么?

在设计金属型铸造铸件的基本结构单元及其参数选定时，通常还应注意：

(1)由于金属型散热快，因此金属型铸造铸件的最s小壁厚应比砂型铸造铸件的要大一些;

(2)铸件内壁和内肋的厚度一般应取相连外壁厚度的 0.6～0.7 ，否则由于内壁(肋)冷得慢，在铸件收缩时易在内外壁交接处产生裂纹;

(3)为防止灰铸铁件产生白口，除从工艺上采取措施外，必须使其壁厚不能过薄(有些资料指出，壁厚在 15mm 以上时，用金属型铸造铸件的转角处都必须采用圆角，对于铝合金、镁合金金属型铸造铸件的铸造圆角不应小于 3～4m;

(4)由于金属型和芯无让性，为便于取出铸件和抽出型，金属型铸造铸件的铸造斜度应比砂型铸造件的适当大一些，一般应大 30%～50% ，应该指出：铸造斜度大小除与合金种类、壁的高度有关外，还与铸件表面的位置有关，凡在铸件冷却收缩时与金属型表面有脱离倾向的铸件表面可设计较小的斜度，而在铸件收缩时趋向于压紧在金属型上的铸件表面应给予较大的斜度。经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过专业的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成后取出。

不锈钢精密铸造的工艺流程

    不锈钢精密铸造在生产时需要有效的对其蜡模的周边余量进行精修，在使用时有效的去毛刺后将多个单一的蜡模粘在预先准备好的模头上，此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。

     不锈钢精密铸造会有效的将其已经固定的模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上一层细砂，此砂颗粒很小、很细，这样能确保最终毛坯表面尽量的光滑。

精密铸件酸洗是否必要及是否可采用水溶芯？

1.精密铸件上是否可以使用水溶芯？

  在精密铸件上，对于模芯，是可以采用水溶芯这一种的，不过，是有具体要求的。一般来讲，如果铸件结构上，不好进行脱模工作，那么，在模芯上可以采用水溶芯，进而，来得到好的脱模效果。

2.在精密铸件的制作过程中，酸洗这一工序，是否有必要？

   这个的话，从专业角度来讲，是要看实际情况，如果铸件表面有脏污或者是氧化皮的话，那么，是必须要进行酸洗的，以便将这些去除干净，这样，才能进行钝化等操作，如果没有，则不需要进行。所以，这个问题不好回答，因为，还要看实际情况，才能来决定。

   对精密铸件，可以说上述都是非常重要和基础的，同时，也是前面还没有的，所以，才有必要进行了解，并给出正确答案，好让大家知道怎样来顺利解决，进而，来提高这一种铸件的使用效果，获得好的经济效益。