不锈钢锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。

     高压法兰在实际的生产过程中，采用了一定的技术参数以及要求进行生产与应用，以保证能按照一定方式及原理进行正确的使用与推广，同事采用一定工艺方式及原理进行生产与焊接，以保证高压法兰在使用中的可靠质量关于高压法兰的产品级别和技术要求等均应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力在0.25MP-1.0MPa的碳素钢或奥氏体不锈钢锻件，允许其采用Ⅰ级锻件进行制造。公称压力在1.6MPa-6.3MPa之间的锻件，应当符合Ⅱ级或者Ⅱ级以上的锻件级别标准要求。对于公称压力不低于10.0MPa的法兰用锻件、公称压力超过4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力超过1.6MPa且工作温度不超过-20摄氏度的铁素体钢锻件产品，这样的平焊法兰锻件必须符合Ⅲ级锻件的有关要求。自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。

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