选择哪种技术？
尼龙和聚酰胺基复合材料适合于粉末床三维打印技术，如选择性激光烧结(SLS)和多喷射熔炼(MJF)。尼龙材料也可用于FDM三维打印机的灯丝形式。然而，由于高印刷温度和翘曲问题，使用具有FDM的尼龙长丝可能更困难。
尼龙粉广泛应用于SLS印花工艺中。聚酰胺11（PA11）和聚酰胺12（PA12）是两种常用的聚酰胺。PA11具有良好的抗UV和抗冲击性，PA12具有较高的强度和硬度。还有多种复合材料，如玻璃、碳纤维和铝增强聚酰胺，它们提供了更强大的机械性能。目前，SLS是使用尼龙的3D印刷可靠的技术，虽然多喷射融合技术提供了更高的速度和较好的尺寸精度。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用到”，目前塑胶件3d打印价格已经实现普惠，慢慢的发展到个性化定制领域，如3d打印玩偶手办、3d打印建筑模型、航空模型。

尼龙具有较高的刚性和柔韧性。这意味着，当你使用薄壁印刷，你的零件将是灵活的，当印刷较厚的墙壁时，你的组件将是刚性的。它非常适合生产具有刚性零件和柔性接头的活动铰链。
由于在尼龙中印刷的部件通常具有良好的表面光洁度，因此需要较少的再加工。
结合SLS和多喷流融合等粉末床技术，尼龙3D打印可用于制造移动和联锁组件。这样就不需要组装单独的打印部件，并且能够更快地生产高度复杂的对象。
因为尼龙具有吸湿性，这意味着它能吸收液体，生产后，成分很容易在染料浴中着色。许多工业级3D打印企业在满足国家行业标准的同时，将联合发展，聚拢行业资源，共同推动行业进步，为广大客户提供解决应用方案，让更多的人接触并可以使用到工业级3D打印，推动整个3D打印行业的发展。做好市场调查、配合做好市场推广。

适用于尼龙3D打印
尼龙是各种应用的选择，包括重复扣、可调铰链和齿轮。航空航天和汽车工业都接受了尼龙生产定制工具、固定装置和固定装置的灵活性，以及内部面板、低热进气部件和天线罩的原型。尼龙零件也可以在飞机上找到：例如，美国公司Metro aerospace近推出了一款3D打印玻璃填充尼龙微叶片，旨在减少阻力。通过这种3D打印过程，麦德龙航空公司能够确保其飞行级部件的一致性，从而更容易获得联邦航空局的批准。
在医学领域，尼龙可以用来制作原型和创建教育解剖学模型，也可以用来生产医学终使用的部件。巴斯夫的Ultramid尼龙近被用于生产定制的3D印刷的假体插座。碳纤维增强聚酰胺确保假体的强度和重量。