长时间使用激光切割机进行钣金加工，难免会出现精度下降，误差增加的现象，导致切割产品的合格率降低，不利于企业生产，那么在出现误差时，应该如何调整机器呢？下面将从以下几点进行分析。1.切割材料厚度超标。借助于氧气和加热后的金属之间的相互作用，产生化学反应使材料进一步加热。一般金属激光切割机能切割的板材厚度在12个厚度以下，越薄的板材，切割起来越轻松，品质也越好。如果板材太厚，激光切割机切割起来比较吃力，在保证切断的情况下，加工精度就会出现误差，所以要确定板材的厚度因素。

2.激光输出功率不达标。在激光切割机运行调试的时候，要保证激光输出功率达到标准，一般激光的输出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品质越好。

3.切割板材的粗糙度。一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的品质也就越好。

4.焦点位置不准确。激光切割机的焦点如果没对准，直接影响切割精度，所以在运行前要校准核对。 也可以在选购机器时选购济南金威刻自动调焦激光头，自动对焦，保证切割精度。

5.加工速度。激光切割机切割速度直接影响加工精度。所以也要在运行前，要将切割速度和材料的吻合度达到。

数控激光切割机作为智能设备，在钣金加工领域发挥着重要的作用，但是智能设备往往面临着一个共同的问题就是如何规范的使用，根据有关的数据统计显示，规范化的使用甚至可以让数控激光切割机的使用寿命延长5到10年以上。

虽然数控激光切割街具有的切割能力，但是并不是的，对于材料属性以及加工环境都有着比较严格的要求，只有进行规范化的使用，才能保证数控激光切割机的性能。

在钣金加工中，一般的不锈钢、碳钢、有色金属等等材料都是可以进行切割的，但是如果长期切割有色金属等高反材料，比较容易损害激光器的镜片，因此我们不建议长期切割有色金属等高反材料。

虽然数控激光切割机的后期使用成本很低，但是这并不意味着在使用过程中不需要维护，只有经常对机械进行保养，才能延长机器的使用寿命。

由于在切割金属的过程中会产生很多的粉尘，所以要加强对粉尘的处理，保证机器内部零件之间一尘不染，保证设备的有效运转。除此以外，还需要关注机器的润滑，要及时的对导轨齿条等传动设备进行润滑，提升机器的运行速

激光切割机保养镜片的基本常识 激光切割机的聚焦镜片是一种较为高精密的光电器件，其清洁水平立即危害激光切割机的生产加工特性和品质。因此，定时执行对聚焦镜片的保养是十分必需的，下边我也来给大伙儿共享一些保养聚焦镜片的小技巧。 保养激光切割机聚焦镜片的恰当操作步骤： 1.眼镜框中取下聚焦镜：松掉拧紧螺钉，先后取出气嘴和镜筒；先加吹气球吹去镜片表层的尘土； 2.如的确必须清理镜片，只有选用试验室级別的纸版软药棉，蘸加入适量的或高存度乙醇，缓缓的按顺时针从镜片的管理中心转动着擦向边沿。激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。必须时镜片的双面都必须清理，清洗时要当心细腻； 3.装上镜筒随和嘴，调节好镜头焦距，旋牢牢地固螺钉，聚焦镜安裝时请尽量维持凸面往下。