生物发酵罐是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎汽泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或SUS316L不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗头，确保生产过程符合药品GMP标准。

配置Configuration

物料进出口、冷却液进出口、液位显示接口、温度传感器接口、Do容氧接口、PH计接口、压力传感器接口、空气呼吸器接口、CIP接口、消泡电极接口、流量计接口、仪表控制系统。

生物发酵罐主要有罐体、搅拌器、挡板、空气分布器、冷却管(或夹套)、消泡器、人孔、一体视灯视镜等主要部件组成。

主要部件:

罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌

底部通气口，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气

罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等

1) 空气管路上有三级预过滤器，冷干机和菌过滤器。预过滤器和冷干机不能用蒸汽灭菌，因此在空气管路通蒸汽前，必须将通向预过滤器的阀门关闭，使蒸汽通过减压阀、蒸汽过滤器然后进入菌过滤器。

(2) 菌过滤器的滤芯不能承受高温高压，因此，蒸汽减压阀必须调整在0.13Mpa，不得超过0.15MPa。

(3) 空消过程中，菌过滤器下端的排气阀应微微开启，排除冷凝水。

(4) 空消时间应持续40分钟左右，当设备初次使用或长期不用后启动时，采用间歇空消，即一次空消后，隔3～5小时再空消一次，以便消除芽孢。

(5) 经空消后的过滤器，应通气吹干，约20～30分钟，然后将气路阀门关闭。

     液体菌种生产是利用生物发酵原理，给菌丝生长提供一个优良的营养、酸碱度、温度、供氧量，使菌丝快速生长，迅速扩繁，在短时间达到一定菌球数量，完成一个发酵周期。为了促进食用菌工厂化生产，将生物发酵技术应用于食用菌制种技术，朝阳全禾菌业于2001年设计首先制造了CQY系列液体菌种机，目前已经推广到全国各地，及20多个国家和地区。