手板模型表面都会用到哪些的加工抛光方法手板模型加工好之后，原件表面还是很粗糙，为了表面光滑，这时就需要我们对其进行加工抛光，主要的抛光方式有一下这些。
1、手工打磨抛光方法不需要特殊设备，适应性强，主要取决于操作人员的经验和技术水平，效率低，劳动强度大，工量不稳定，制约了我国人造板模型加工的发展。但是，就目前的社会经济和技术发展而言，这种加工方式暂时还不能完全消除。
2。数字手板抛光机采用数字控制，数字显示和控制工艺参数，配备全套磨头和磨料，半自动抛光，体积小，使用方便，质量稳定，重复性好。适用范围：a、材质：各类手工板材，包括铸钢、锻钢、铝合金、锌合金等。B、手板表面尺寸：100或100（mm）-1500或3000（mm）。
3。超声波手工抛光机该抛光工具采用高频电火花脉冲电源和超声波快速振动研磨原理进行抛光。它可以完成窄槽、边、角等难以进入普通抛光工具(电磨软轴等)的锯齿类零件的抛光。
抛光后，其边缘和角度不塌陷，不影响手板模型的精度。该工具可用于粗糙表面的抛光，不受工件形状和材料硬度的限制，对原始表面粗糙度无要求，效率高。

硅胶复模如何防止气泡
为了保证消泡质量，需要反复消泡2次。
然后将液体硅胶倒入定位板中，该定位板仍然与空气接触，因此消泡过程也应在真空机中进行。取出消泡剂外壳，放入烤箱中进行固化。此时，固化剂的作用体现出来，可以缩短液体硅胶的固化时间。拆下固化外壳，打开模具，拆下定位板，拔出定位销。开放过程是非常重要和困难的，因此有必要寻找有经验的教师来应对。是否会影响模具的精度。一般来说，锯齿型是用来打开模具。打开模具后，取出样机，液体硅胶模具准备就绪。
真空浇注，然后利用我们制作的模具进行真空浇注。所有这些都是在真空条件下完成的。用空气压差将材料注入模具。浇注完成后，需要在烤箱中固化，然后在模具中取出工件。接下来，我们只需要重复真空浇注过程，就可以完成硅树脂复合模具中工件的小批量注射。请注意，该材料很容易在特定的化学液体中腐蚀，不建议与浓缩溶剂、油和稀释的氢氧化钠溶液接触，以避免腐蚀和损坏。

手板硅胶模具的性能
疲劳断裂性能
在模具的工作过程中，在循环应力的长期作用下，经常会导致疲劳断裂。其形式包括低能多冲疲劳断裂、拉伸疲劳断裂、接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度和夹杂物的含量。
高温性能
当模具工作温度较高时，硬度和强度降低，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。因此，模具材料应具有较高的回火稳定性，以保证模具在工作温度下的高硬度和高强度。
耐冷热疲劳性能