若VOC为水溶性的，则用精馏将液体混合物提纯；若为水不溶性，则用沉析器直接回收VOC。因涂料中所用的“三”与水互不相溶，故可以直接回收。炭吸附技术主要用于废气中组分比较简单、有机物回收利用价值较高的情况，其废气处理设备的尺寸和费用正比于气体中VOC的数量，却相对独立于废气流量；因此，炭吸附床更倾向于稀的大气量物流，一般用于VOC浓度小于5000PPM的情况。废气处理服务热线。

      适于喷漆、印刷和粘合剂等温度不高，湿度不大，排气量较大的场合，尤其对含卤化物的净化回收更为有效。（2）燃烧法 燃烧包括直接燃烧和催化燃烧，在国外较为成熟应用也较为广泛，适合处理高浓度、小风量的VOCs，对整个技术的安全性与气密性要求较高。处理大风量、低浓度的VOCs时需要有相关的浓缩技术对其进行前处理。工作原理：高温燃烧，就是将废气中的有机成分在高温条件下进行燃烧处理生成二氧化碳和水。而催化燃烧则是在其中燃烧时借助催化剂的作用，降低反应所需的温度，让废气再室温下即可燃烧生成二氧化碳和水。废气处理服务热线。

     例如某生产过程排放的废气流量为500m3/h,浓度达10g/m3,温度为25℃。因为废气来自各个生产岗位,所以废气的浓度是有变化的,但还是可以采用固定的水流量。当然从费用考虑,用水量应尽可能维持,但应确保排放的净化气达到法规要求。废气处理服务热线。

       吸收剂与气体呈逆流接触,净化气从塔顶排出。吸收塔的塔底压力为1bar。塔底出来的吸收液(吸收剂十吸收质)的温度约为37℃,先经换热器预热至113℃,再用蒸汽加热到130℃后输人真空蒸馏/汽提塔(蒸馏段直径400mm、高1900mm,汽提段直径900mm、高6700mm);塔顶温度为40℃、压力6000Pa;塔底温度为123℃、压力6500Pa。 为进行汽提,在塔底输入水30L/h。由于塔底热的吸收剂而使水蒸发,并将乙醇、三、水蒸气(<30g/m3)以及少量吸收剂汽提至蒸馏段。废气处理服务热线。

       催化燃烧法是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。但用于风量大的低浓度废气，费用较高，运行成本大。7.活性炭吸附通过活性炭直接吸附有机气体，设备简单，投资小，操作方便，但需要经常更换活性碳。设备风阻大，对风机风压高求高，耗电量大。废气处理服务热线。

       使用后更换的活性炭和后续处理麻烦。饱和后喷房内抽风困难，影响产品质量。喷漆废气处理设备优势：1.技术先进 采用技术，针对喷漆废气问题，有效去除漆雾、有机废气、异味。2.安全性高 与废气接触部分采用不带电设计，安全性高。3.效果稳定 设备长期使用效果稳定。4.操作方便 全自动控制，操作简单方便，保养维护容易。5.经久耐用 注重设备配件和材质的品质，设备使用寿命长。废气处理服务热线。