橡胶地板车间工厂专用地板产品自上而下分别为：特殊UV层（免打腊）、透明耐磨层（超1强耐磨）、印刷层（花色）、玻璃纤维层（尺寸稳定）、耐压稳定层、高弹发泡层（脚感舒适、吸音15dB）。橡胶地板现在很多工厂，车间注重的不是其他，而是他的防火性能。PVC地胶有很好的阻燃性，可以防止火灾的发生。橡胶地板

2、耐污性：表面进行了UV处理，具抗污、防滑的能力。

3、抗1菌性：表面进行了抗1菌处理，抑制细1菌繁殖，无1毒无害、安全环保。

4、低噪音：吸音效果可以达到15dB。

5、稳定性：中间的玻璃纤维层使产品具有尺寸稳定性。

6、多样性：安耐宝车间工厂专用地板质量优异，色彩丰富，色彩多样，可独特亮点嵌入，色彩丰富。可表现出石材、金属、抽象等花纹效果，多种花纹组合可获得高品位的装饰效果。

车间工厂用地胶有以下几个特点：

1.耐磨抗压? 超1强耐磨、抗冲击、不变形、可重复使用、使用寿命一般为10-20年。

2.质 轻 施工后之重量，比木地板施工后重量轻10倍，比瓷砖施工后重量轻20倍，比石材施工后重量轻25倍，最适合三层以上之高建筑物、办公大楼等实用。减低其大楼的承重量，安全有保证，且搬运方便。

3．安全防护 安耐宝PVC地板注塑钝化工艺，使产品表面无气孔，让污垢无法深入内部。抗1菌性能提供了永1久的杀菌和抑菌处理，防止微生物在地板内外的繁殖

现在很多工厂，车间注重的不是其他，而是他的防火性能。PVC地胶有很好的阻燃性，可以防止火灾的发生。

橡胶地板人们出行采用乘坐高铁和动车的方式是大多数的出行方式，相比以前的绿皮火车，除了速度提升，内饰也很豪华，相信很多人都没有注意高铁或动车车厢采用的是什么地板。橡胶地板

告诉大家现在的交通工具多数采用的是橡胶地板，如动车，高铁，飞机，地铁，公交等。很多人会很诧异，高铁动车，这样的高1端交通工具会使用橡胶地板？橡胶地板不就是胶皮地板吗？橡胶地板

味道会很大，动车怎么使用这种地板呢？这是人们对橡胶地板的误解！！很多人对橡胶地板的认识知识停留在胶皮的年代，这种胶皮不是现在意义上的橡胶地板，这种胶皮是再生胶和聚氨酯挤压出来的一种橡胶垫，味道很大，而且有毒气体的排放也很大。

那么橡胶地板是什么呢？橡胶地板主要原料是原生橡胶，从橡胶树上提炼出来的一种原料，经过高温硫化加工而成。是一种无1毒，无味环保的新型地面材料。它的特点防滑，耐磨固然适用于人1流量非常大的地铁，高铁，多车。

   由于高铁或动车的建造，要求材料需要轻体，占用空间小，在地面材料中，地砖，大理石，木地板，地毯等，都不具备这种要求，橡胶地板正是代替的产品，橡胶地板单位体积和单位面积都要远远小于，大理石瓷砖，木地板等材料，所以橡胶地板是现代化交通工具的必备产品。

橡塑微孔地板的研制   耐美雅新型建筑  橡胶地板

1  前言 橡胶地板

   近年来，随着人民生活水平的普遍提高，住房条件得以改善，地板成为人们装饰室内的瑰物，因为它身处   显眼易见之地。铺设毛、化纤地毯固然庄重舒适，典雅华贵，然而，由于价昂，对广大普通家庭而言，仍属“望梅止渴”。因此，一种新颖的端庄秀丽、高雅纯洁、经济实惠的橡塑微孔地板，受到普通家庭青睐。

2  橡胶微孔地板的配方设计

2.1  原材料的选择

   橡塑并用微孔地板，   依据橡塑用基理确定主体材料橡胶及塑料。二者的溶解度参数(δ)、内聚能密度(CED)、高聚物的分子极性相近者方能共混。据资料报道可知，聚乙烯(PE)δ为7.84，CED为62.41，弱极性，天然橡胶(NR)δ为7.9～8.5，CED为62.41～72.45，弱酸性。因上述二者各项数据相近，故可选作共混材料，PE选用高压聚乙烯(LDPE)。

   在交联与微孔发泡速率要适当、交联的初速度要稍快于发泡速度的条件下，可获得孔壁强度大、闭孔结构的微孔。否则，若交联速度过快则发泡率太小；而发泡速度过快则发泡率太大，并构成孔壁强度低的开孔结构微孔泡沫。交联剂选用过1氧1化二ben甲1酰(DCP)，发泡剂选用偶氮二甲酰胺(AC)为适。

   配方中要避免使用酸性强的配合剂，否则既会降低交联速度，也可引起DCP发生酸分子分解现象，故硬脂酸用量要少。加入填料CaCO3能中和氢离子，同时作为酸接受体起稳定剂作用；三盐基硫1酸1铅在配方中不仅可以起到发泡稳定剂的作用，而且也起活化剂作用，配方中均要选用。制品的颜色应鲜艳美丽，不混浊不退色，为此应适当选择不同颜色的着色剂。若使胶片不变色不污染，   好使用玉米面做隔离剂，这一决窍   适用于浅色胶布、胶板制品的压延与硫化。

2.2配合剂用量的确定

   在选川DCP为交联剂时，交联剂与发泡剂的用量比是影响发泡体物性及泡孔结构的基本因素。DCP的用量一定，其发泡率随AC用量增加而增大；若AC用量～定，其发泡率是随DCP用量增加而减小。发泡体的物性对交联剂用量变化非常敏感。实用证明，DCP用量是在1.8～2.0份，AC用量在3～4份发泡体物性   佳。再适当加入CaC03，三盐基硫1酸铅及着色剂即可。但   注意，胺类防老剂不得使用，因它能使塑料分解。