Ф30mm型极细线高速押出机生产线介绍②

Ф30mm型极细线高速挤出机生产线②

二. 主要组成部件：

1.  单头动力放线架                 一台  

2.  整直台                               一组 

3.  30#主机+干燥吸料机        一组  

4.  人机界面控制系统              一台 

5.  活动水槽与固定水槽          一组    

6.  镭射激光测径仪                 一台

7.  高速印字机                        一台  

8.  张力储线架                        一台   

9.  封闭式双轮引取机             一台        

10.  电子计米台                      一台       

11.  火花试验机                      一台   

12.  双轴收线机                      一台         

四.  各主要部件的技术参数及结构说明：  

1.  单头动力放线架

a. 适应盘径：Ф300－Ф500mm。

b. 适应线速：Max500m/min。

c. 适应线径：MaxФ0.1－Ф1.5mm。

d. 升降方式：液压式升降。

e. 张力控制：摆杆带舞蹈轮自动调节张力张力控制：机械杠杆连动板带刹车。

f. 断线检出：电子检出，断线（5KG电磁刹车）自动刹车。

g. 动力配置：2.2KW马达+2.2KW变频器。

东莞市泰丰线缆设备科技有限公司专业生产定制高速塑料挤出机生产线、自动高速绞线机、裁线机、缠绕机、单绞机，双绞机、成圈打扎机及非标周边设备

押出机常识与常见问题解析

挤出机常识与常见问题解析

4.表面外观异常

（1)粗糙:

A.外模太大,生产中因外模太大或造成外观粗糙,此时需要更换孔径稍小的外模

B.PvC潮湿,开机前依作业标准提前干燥滑石粉

C.PVC混炼不良,增加网膜,提升加岀温度,选用加压外模可解决

(2)条纹

A.亮条纹,第1/2段温度偏高造成押出表面有亮条纹,降一/二段温度

B.雾条纹,第3/4段温度偏高造成押出表面有雾条纹,降第三/四段温度

(3)边亮边雾:机头/眼模温度偏高以及机头/眼模加热不均匀造成押出外表一边亮一边雾.此类现象发生时及时降低机头,眼模温度,更换滤网(片数减少)外模选用稍小的无廊段外模可改善

(4)发麻:

A机头/眼模温度偏高,对温度进行适当下调

B.PVC潮湿,开机前及时干燥PVC

(5)偏芯：

1、内模太大:外被押出时为使外观良好一般选用孔径稍大的内模,但内模太大容易出现间断性偏芯或高速押出时偏芯,生产过程中尽量避免内模太大

2、调模螺丝未锁紧,中心调整OK后及时将四颗调模螺丝销紧后再正常开机

3、其它方面,机头漏料,导管内有杂物也会造成偏芯生产中根据实际情况进行调整,针对偏芯,认真落实自主检查可杜绝批量不良产生

押出机（印字机）

挤出机（印字机）常识与常见问题解析

三.其它事项

1.生产中由于线速过快,油墨槽中贱起来的油墨造成线材油墨污染,在生产中一般要用纸板将油墨槽盖起来

2.高速押出时,为避勉飞油墨,一定要装好耳片且位置要合适,太紧造成印字轮运轮不正常,太松无作用

3.压线轮要压在与印字轮的水平切点上,刮片松紧度为20M/MIN之线速印字轮能轻松转动为宜,刮墨片与印字轮呈45°夹角时位置好。

4.印字机前后导轮与印字压轮应保持在一条直线上,此时线材才不易跳出压线轮

5.刮墨片使用前细砂纸打磨会更耐用