锯切套丝机优势和操作步骤

锯切套丝机生产线的应用优势

1、整机设计布置根据钢筋加工流程合理布置。快速便捷的实现了钢筋各个工序的无缝对接。

2、简化了操作步骤，使设备实现了一键智能并具程序可视化，极大的符合目前国内劳动者的操作素质水平。

3、高精度闭环伺服电机精1确1定位，定位精度可达±1mm，极大的提高了钢筋的下料精度，实现了钢筋的精细化利用，避免了资源的浪费和保障了下部工序的尺寸精度。

4、锯切主体采用大功率油压工业专业锯床，锯切能力强，产量高。特别设计双压紧机构，钢筋平头和钢筋定尺锯切均不会出现翘头和翻转。

5、模块化配置，可根据具体情况增减“镦粗工序”、“钢筋平头工序”、“滚焊机或弯曲中心的无缝上料”等。

锯切套丝机生产线操作步骤：

1.检查设备状态是否正常；

2.检查电源电压是否符合要求，接线是否正确；

3.接通总电源，设备上电；

4.顺时针旋转钥匙开关，数控系统上电；

5.检查面板上的电源指示灯是否正常。

6.上电后触摸屏进入初始画面。

7.回参归零，设置长度和卸料仓，设置加工次数。

8.点击开始运行，加工开始。

锯切套丝机

锯切套丝机设备锯切锯条正常8小时工作7-15天更换一条。

套丝机3组滚丝辊每8000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换。

锯切套丝机设备组成清单该装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。支架及机身：弯曲中心采用整体式吊装，搬迁不需拆卸，安装简便固定场地生产或频繁更换场地都适用。弯曲平台导轨采用高强度移动导轨，经久耐用，不易变形。高强度自动储料架，可实现连续生产。12、请严格按使用说明进行操作，如因不及时维护、不正确操作引起的设备故障，后果自负。

锯切套丝机在操作过程中需要注意哪些问题？

一直以来，安全生产便是各单位重点强调的问题，为此，在锯切套丝机操作的过程中应严格遵守相关的操作规范，以防止出现危险事故，那么锯切套丝机在操作的过程中需要注意哪些问题呢？3、原材料钢筋在锯床部位被锯切成指1定长度后再通过运料轨道被运送到锯切完毕的半成品储料仓里等待套丝。接下来这篇文章，我们的锯切套丝生产线生产厂家就来为您分享几点，希望对您起到帮助。

1、锯切套丝生产线安装时使用方须提供稳定电源，并且有接地处理，当电源不稳定时需增加稳压器或应急电源。

2、设备操作人员须经设备供应方的技术人员培训后对设备性能充分了解下，方可进行设备操作。

3、锯切套丝生产线运行时所有人员应远离移动和旋转的机构，避免被设备碰伤。

4、操作人员不能穿过于肥大，有丝带或易于卷入设备的服装进行生产作业，女性人员生产时长发者须把长发盘起并固定在安全帽内。

5、上料时需要带保护手套，以防止钢筋加工中1伤到手。

6、锯切套丝生产线未达到正常转速时，不可切料，切料时，需要使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，应在固定刀片一侧握紧并压住钢筋，以防钢筋末端弹出伤人，严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料；

7、严禁用水或压缩空气对电气设备进行冲洗和吹1尘，电控柜内严禁进水，要保障设备不被水淋或日晒，要在室内加工使用。

8、行走驱动轴与驱动齿轮处的螺栓要每班进行检查，发现松动应及时紧固。

9、严禁非操作人员擅自操作锯切套丝生产线（尤其是伺服、触摸屏等内置参数擅自修改等），否则以造成设备损坏或伤害他人的安全事故，同时设备验收投入生产后应对设备参数进行备份处理。

10、锯切套丝生产线维修时应做防护处理，必要时要进行断电才能操作。

以上就是为大家整理的关于锯切套丝生产线的一些注意事项的介绍，相信您在看过之后能对设备有新的认识，如果您需要购买一款物美价廉的设备，欢迎您拨打本公司销售热线，我们将有专业的人员为大家解答问题。