电镀环保灰色油墨洁具卫浴电镀水龙头表面移印油墨厂家供应
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DUV系列油墨
1、 油墨特性:慢干,高光泽,附着力优异,颜色鲜艳。
2、 适用材料:各种喷过UV光油的工件表面,真空电镀,五金件。可丝印.移印。
3、 技术参数:
粘度:15000—3000CPS;
光泽:白色50°、黑色、80° 、彩色 80°;
过网性:77T—180T
干燥条件:烘干80℃,烤半小时;放置24小时测试。
- a. 耐酒精:99%酒精500g力来回超过50次(最少);
- b. 耐磨:500g力来回超过25次(最少);
4、稀释剂的选择:
a.S—3慢干开油水,S—3A快干开油水
b.洗网水—718洗网
5、注意事项:
a.使用前将油墨与固化剂搅拌均匀,用后随时封闭;
b.根据需要须添加10%—15%固化剂(DUV-01)
c.施工件在施工前表面油渍及污物;
d.需多色套印时应等前面的颜色表干后进行套色;
e.在作测试时应先让墨层完全干燥;
f.未经许可,不得将油墨与其它油墨混合及配色。
6、应急处理措施:
a.如浸溅到眼部立即清水清洗,严重者就医。
b.灭火急救措施:用干粉,泡沫灭火器或沙子灭火。
C 操作人员在操作时应佩戴好口罩与手套。
※备注:由于材料及使用中的变数,可能是结果会有变化,以上数据仅供参考,使用前请自行测试。
我司还代理销售:德国玛莱宝油墨,英国阿波罗油墨,德国高氏油墨,日本精工油墨,美国诺固油墨,电镀油墨,金属油墨,塑胶油墨,UV表面油墨,喷漆表面油墨,丝印油墨,移印机油墨,硅胶油墨,香蕉油墨,绝缘油墨,玻璃油墨,信用卡油墨,高耐磨油墨,为客户提供各种国际潘通色油墨调色服务。
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| Model | 应用范围 | 特性 |
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| GL系列丝印油墨系列非常适合于玻璃制品,陶瓷,金属,铝制品,镀铬部件,涂层承印物,热处理塑料制品。同样也适合于印刷陶瓷,金属,铝制品,镀铬问候,涂层承印物,热处理塑料等制品。 | 1干固 组成油墨所使用的溶剂的挥发导致物理干燥,油墨层的干固由油墨和慢干剂的化学交联反应所致。关于油墨交联反应过程的标准参数值如下:干固程度 温度 所需时间一碰即干20C约25分准备 | |
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| PP油墨专设计用于未处理和预处理PP材料的印刷。缎光PP油墨用于印刷PP,特别是PP散装平板纸材料,如Priplak,Akylux。无须进行火焰、电晕或P2预处理。 哑光,强塑性好,专用于处理或未处理的PP材 | 1干燥/固化 这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下10-15分钟可干燥。若要加印,在50℃的隧道式干燥机中干燥60秒即可堆放。通常,油墨用于加印时,干燥时间应延长。上述干燥时间还因承印物 | |
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| Marabu PU是一款万用型和高抗溶剂及抗机械冲击力适用于室内外装饰。PU系列同样适合于印刷PE,PP承印物,但其表面须经电晕或火焰处理等预先处理。这样可以增强承印物表面张力,在张力于42- | 1耐褪色性PU含有高度耐褪色性及耐风蚀颜料。因此,基本颜色加上保护剂PU911非常适合于印刷长期户外制品且保持力达5年之久。然而,油墨必须经过仔细处理,墨层必须适当(丝网版77-55(T)到90- | |
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| 特别适于预处理PE、PP和硬性PVC印刷。若添加硬化剂PUH、PEMH或HT1,还可用于印刷热固性塑料、金属、涂漆承印物,而且其化学、机械耐性和附着力通常会增强。用于处理过的PE、PP、硬质PVC,及各种 | 1干燥 这是一种物理干燥很快的油墨。20℃温度条件下20-30分钟可干燥。若为了适于加印,可采用在50℃的隧道式干燥机中干燥30-60秒。上述干燥时间还因墨膜厚度、是否添加硬化剂及硬化剂的类型、干 | |
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| 应用于PS、硬PVC、PVC自粘膜、纸、纸板、及卡板,非常适合快速的全自动或气缸式印刷机械,成本低并且耗材少。在PS或硬PVC片的单面或双面的多色印刷中显示出非常好的效果。 | 高光泽,高遮盖力,快干双组份油墨抗化学溶剂及耐褪色性强。1、干燥 这是一种物理干燥很快的油墨,在200C的温度条件下,5-8分种可达到干燥,可套印。在400C的隧道式干燥机中干燥时间为20秒即可 | |
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| 专设计用于干印刷硬性不干胶、ABS、SAN、丙烯酸纤维(哑加力)、PC、预处理PET膜和卡纸。若添加硬化剂H1,用于印刷热塑性塑料(如蜜胺树脂)、薄阳极化铝及处理过的POM或涂漆承印物等,也能获得 | 1干燥 物理干燥很快的油墨。2耐褪色性 除SR520,536,568,823和839外,SR系列油墨含有耐褪色性绳索的颜料。3抗压性 在正确及彻底的干涸后,墨膜呈很好的附着性、耐刮耐磨性和抗粘着性 | |
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| TPC适合印刷在ABS,硬质PVC、PC、PS、PMMA材质 | 1固化UV固化干燥一般80-120W/cmUV水银灯即可使用。油墨的固化速度必须注意到一般UV干燥机的反射照,UV灯管的数量,使用时间,能量,油墨的厚度,颜色,材质,印刷速度以及UV固化的次数。移印后 | |
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| TPR系列特别适于硬性PVC、PS、ABS、SAN、PC、PMMA、某些软性PVC、木材、纸张和卡纸。若添加硬化剂TPH1或TPH2,TPR在许多其它承印物上可获得良好的附着力,如覆漆表面、弱阳极化铝或一些热固塑料 | 1干燥 物理干燥很快,20℃时为90秒;若用于加印,则采用在30℃时干燥15秒。添加硬化剂TPH1或TPH2将会使干燥时间延长。上述时间还因承印物、印版蚀刻深度、干燥条件和辅助剂而异。2耐褪色性 | |
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| TPU系列特别适于经处理的PE和PP印刷,也适于PU、PA(聚酰胺)、蜜胺树脂、酚醛树脂、金属、阳极化铝、覆漆表面、镀粉表面、木材和玻璃印刷(请注意玻璃印刷应仅作装饰用,因为这种油墨不耐洗)。 | 1干燥 在物理干燥(即溶剂蒸发)的同时,墨膜的实际硬化是由油墨与硬化剂之间的化学交联反应而引起的。较高温度可加速其化学交联反应。在快速印刷时,应先印的墨膜尚未完全固化之前进印加印。若 | |
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| TPY系列特别适于ABS、预处理PP和PE、硬性PVC、热固性塑料、金属、覆漆表面、木材、纸张和卡纸印刷。若添加硬化剂H1或H2,TPY的抗性和附着力将增强。由于上述承印物的适印性不同,具体应用时,即 | 1干燥 物理干燥很快,20℃时为90秒;若用于加印,则采用在30℃时干燥15秒。添加硬化剂TPH1或TPH2将会使干燥时间延长。上述时间还因承印物、印版蚀刻深度、干燥条件和辅助剂而异。2耐褪色性 | |
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| 预处理PE、PP,预处理和未处理聚酯PETA和PETG,PVC和PC。单组份丝印油墨,专为适应不同材料、不同要求的容器印刷而开发。因此它特别适用于各种塑料瓶子的印刷。 | 1、干燥UVC系列油墨是一种固化快的UV油墨。UVC稍有后固化的特点。在冷却到室温后,油墨膜必须能经受住交叉透明胶带测试。24小时后,印刷了的油墨膜才能获得耐性、抗水及耐磨擦性。2、耐褪 | |
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| 经预处理和未预处理过的小化妆瓶、玻璃餐具,如玻璃杯、烟灰缸、花瓶、碗等;还可用于经预处理和未预处理的室内浮法玻璃,如博彩机、家具、间隔物等。 | 环保型,不含重金属玻璃装饰UV油墨!节能,省时1、性能 不含重金属,高活性,对高压制的玻璃餐具也有普遍的适应力;很好的附着力,抗刮性,耐碱性,抗化学性以及极强的抗洗碗机清洗;鲜明和高光 | |
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| 预处理PE和PP、预处理PET、PVC | 1遮光性强、色泽鲜艳和光泽度好; 2固化 这是一种固化快的UV油墨; 3耐褪色性UVK只具有部分耐褪色性和耐风蚀性; 4抗压性 |
德国CoatesTP300系列
食品级别,单双液,多功能油墨
特色:
TP300系列油墨是一款快干、有光泽、遮色力强的油墨。
适用范围:
各种工程塑胶。列如端子的印刷、部分塑网、木质品、涂装品表面、金属、预处理过PE
、PP、PC、特多龍、PS、POM、硬质PVC、PMMA、PU、光碟片。
★ 由于印刷物的原物料性质及组织的不同,建议在印刷前先做密著度测试。
特优点:
TP300系列油墨可以单液使用,若要有良好的附著力和耐化学溶剂,可以添加TP219硬化剂使用。不含重金属成分,通过欧盟玩具通过标准EN71.part3,八大重金属可溶性含量测试。
干燥时间:
TP300系列油墨的干燥时间,于室温(20-25℃,68-77F)状况下,指触干燥约为2-3分钟。如经过烘烤只需大约30-60秒表面即可干燥,完全硬化则需24小时。完全固化形成机械和化学抗性则需约4-5天的时间。
混合比例:
TP300系列油墨和TP219硬化剂的混合比率油墨10:硬化剂1(重量比)。添加硬化剂后请充分搅拌,等10分钟后再进行印刷使用。
特殊助剂:
∝ ADDITIVE A:稀释剂,使用15-30%
∝缓干剂:TPD
★不正确或过量使用助剂会影响油墨性能,故使用时请注意。
注意事项:
所有二液型油墨,混合硬化剂后使用限为8-12小时,使用后的网版、钢版及有关器具应使用溶剂随即洗净。
清洗:请使用VD40稀释剂,以一般喷雾方式清洗。
APOLLO阿波罗C系列油墨
【使用说明】
1、应用范围:金属、陶瓷、玻璃、酚醛塑料、哑加力、烤瓷、赛钢、尼龙、PET、ABS、PS、硬PVC、经处理的PE及PP,其它聚酯材料。
【特性】
1、印刷配套材料:要求使用抗溶剂性的网版材料。
2、丝网/印刷覆盖面积:
丝网选用90-120目/厘米的丝网,若使用110目/厘米的丝网,该油墨的印刷面积可达20平方米/千克。
3、硬化剂的选择:
、S1053光亮硬化剂
若是要求印刷面积达到限度的光亮,则选用这种硬化剂,同时这种硬化剂还可以让印刷后的墨层获得限度的可塑性。混合比例:硬化剂:油墨=1:4(重量比);混合后的使用期限:3-4小时。
‚、S2735胶状硬化剂:
该硬化剂除了有S1053一样的特性外,还多用于对印刷图纹清晰度要求较高的情况,同时,对于一些容易被污染的物品印刷,选用该硬化剂可以防止印刷过程中砂眼的出现。
ƒ、S1025哑光硬化剂:
使用该硬化剂可以获得较为理想的哑光效果。混合比列:油墨:硬化剂=1:1(重量比),混合后使用期为6小时。
④、S2629超哑光硬化剂:
使用该哑光硬化剂能够获得很好的哑光效果,同时该硬化剂含有一种摇溶剂,适合于精细图纹印刷。与标准的S1025哑光硬化剂相比,使用S2629更能保证稳定的哑光效果。混合比列:硬化剂:油墨=10:3(重量比),混合后的使用期为4小时。
在使用硬化剂时,随着硬化剂加入量的增加,印刷后的油墨层会更具可塑性,但混合后的油墨使用期会相应缩短;相反,减少硬化剂的加入量,印刷后的油墨层可塑性要差一些,但混合后的油墨使用期较长。
4、固化时间:
温度 | 基本干燥 | 完全固化 |
80℃ | 5-7分钟 | 30分钟 |
120℃ | 2-3分钟 | 10分钟 |
150℃ | 1-2分钟 | 7分钟 |
若是在室温条件下,需要3小时才能达到基本干燥,要达到完全固化,即对各种化学试剂有良好的抵抗性以及具有理想的硬度,则要5天后。
5、稀释:
稀释剂:R.11快干剂(5-10%)
稀释剂/清洗剂:R.13
丝网清洗剂:R.20