搪玻璃反应釜的安装

1、拼装前查验：搪玻璃反应釜拼装前，检查员需穿清洁软底胶靴进到器皿内查验搪玻璃层有没有异常情况。

2、法兰盘的安裝：在扭紧法兰盘地脚螺栓时，应按沿直线一对地慢慢扭紧、用劲要匀称，不可多次彻底扭紧，防止因支承不均而导致搪玻璃层裂开而危害使用期。

3、搅拌装置的安裝：

a、先将搅拌装置放进罐里（罐底铺装海绵垫），随后将罐盖吊至预订部位，一起将液压密封件套进拌和轴，再将搅拌装置提高与减速器輸出轴联接，卡紧紧固设备。

b、调节拌和轴与液压密封件的平行度及平整度，超过技术性要求的规定后使拌和轴迟缓旋转，当运行灵便，无异常情况时，才准再试打开电机按纽，直到运行一切正常（此一段时间不适合太长）。

4、垫片的挑选：务必依据物质的类型、浓度值、溫度开展挑选，垫片自身的特性和使用说明，应适用加工工艺规定，我企业现阶段供货的垫片有石绵硫化橡胶、硫化橡胶业务外包ptfe能够客户挑选。

5、电弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表层电弧焊接。

b、在夹套上电焊焊接移交、罐耳、罐座时，一概应用电弧焊接、并采用水冷却对策，絕對禁止应用气焊。

c、在搪玻璃层邻近室内空间位置电弧焊接时，应将搪玻璃表层、罐口、管口盖严，防止电弧焊接渣溅出，毁坏搪玻璃面。

玻璃反应釜,10L玻璃反应釜配件保养须知

玻璃反应釜的工作原理：

通过玻璃反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。物料在反应釜内进行反应，并能控制反应溶液的蒸发与回流，反应完毕，物料可从釜底的出料口放出，操作极为方便。是现代化学小样，石油化工，中样实验、生物制药及新材料合成的理想设备。

玻璃反应釜是现代合成化工、生物制药和新材料制备的理想试验、生产设备，在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。

关于玻璃反应釜操作的技巧：

1、在玻璃反应釜中做不同介质的反应，应首先查清介质对主体材料有无腐蚀。

对瞬间反应剧烈，产生大量气体或高温的化学反应，以及高压、高温或介质中含氯离子、氟离子等对不锈钢产生腐蚀严重的反应须特殊定货。

除玻璃反应釜釜体和夹套为透明玻璃外，其它均为不锈钢或其它金属材料;

2、装入反应介质时应不超过釜体2/3液面;

3、工作时或结束时，严禁带压拆卸!严禁釜在超压、超温的情况下工作;

4、夹套导热油加热，在加导热油时注意勿将水或其它液体掺入当中，应不定期的检查导热油的油位;

5、运转时如隔离套内部有异常声响，应停机放压，检查搅拌系统有无异常情况。定期检查搅拌轴的摆动量，如摆动量太大，应及时更换轴承或滑动轴套;

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

   2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。

   3、玻璃反应釜釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。

   4、釜盖上装有压力表，膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。

   5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成，中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速，便可达到控制搅拌转速的目的。

   6、隔套上部装有测速线圈，连成一体的搅拌器与内磁环旋转时，测速线圈便产生感应电动势，该电势与搅拌转速相应，该电势传递到转速表上，便可显示出搅拌转速。

   7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套，当操作温度较高时应通冷却水，以及磁钢温度太高而退磁。

   8、玻璃反应釜轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨，耐摩损，维修周期长。