光纤金属激光切割机的加工精度取决于光纤金属激光切割机和数控机床的精度，为了保证数控机床的精度，包括定位精度、几何精度和重复定位精度。这是影响金属激光切割机精度的主要因素。

1、定位精度。如果它是一台光纤金属激光切割机，可确定机床在移动轴末端可以实现的位置精度。称为定位错误。定位误差包括伺服系统，检查系统，供水系统和其他错误，包括运动部件和几何误差。这将直接影响零件的加工精度。根据测量值的定位精度，可以确定机床，以实现自动加工工件的加工精度。

2、几何精度，又称静态精度。这是一种综合反映数控机床的光纤金属激光切割机几何形状后装配的关键部件。该测试方法用于测试和普通机床的测试，对几何精度提出了更高的要求。

3、重复定位精度。是指光纤金属激光切割机和数控机床中相同代码位置精度的一致性。伺服系统的特性，重复定位精度的因素，刚度和摩擦特性，在正常情况下，重复定位精度的偶然误差影响系统的进给间隙是正态分布，这将影响零件加工的一致性，是一个非常重要的精度标准。

光纤金属激光切割机数控系统和机床制造商在制造过程中和机器安装和调试过程中的精度可以保证，然而，数控机床的定位精度和重复定位精度与机床的使用和变化有很大关系，因此需要经常使用，或者在必要时对其定位精度和重复定位精度进行测试。

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