无锡新峰机械全自动气流纺纸管生产线-气流纺纸管-纺织纸管自动流水线
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无锡新峰全自动气流纺纸管生产线
设备组成如下:
一.原纸分条机:FT-308B1600型
功能:生产螺旋平行管第一道工序,将大幅卷筒纸在该设备上一次分切完成,从自动上纸,左右纠偏,单轴收卷,并可自动下纸,一次分切完成。
(1)用途:适用于各类牛皮纸、茶板纸、草板纸、印花纸和铜版纸的复卷分切。
(2)特点:
1.双刀切割,分切后的纸带两边光滑平整。
2.采用单轴外力收卷方式,盘纸收卷结实且收卷盘径大。
3.上下刀轴主动力传动。
4.带有自动纠偏功能。
5.纸带张力自动控制,纸盘从小到大始终保持恒张力收卷。
6.液压无轴式上料装置。
7.气动卸料,操作简单,可无线遥控,1人操作
技术参数:
1.分切宽度:35mm-1600mm
2.放卷最大卷径:1500mm
3.收卷最大卷径:1300mm
4.分切速度:0-300米/分钟
5.分切能力:60g-700g
6.卷绕方式:气涨复卷收取
7.切刀数量:20付
8.上纸方式:液压式
9.调速控制:变频调速
10.输入电源:380V三相四线(或其他电压定制)
11.主机功率:11KW
机械尺寸及重量:
1:放卷机(长*宽*高):3150mm*1250mm*1400mm
2:收卷机(长*宽*高):2000mm*2900mm*1200mm
3:上刀规格:105*80*1.2
4:下刀规格:105*60*11
5:总毛重量:2600KG
二.数控螺旋平行卷管机:JG-308A型
放纸架 胶盆 底纸架
一:用途:通用螺旋平行卷管机,适用于各类胶带、卷筒纸内芯、化纤管、包装纸管的工业纸管生产。
本机械是生产螺旋平行纸管的专用设备,采用生产工艺由螺旋纸管主机,放料架,上胶机,单面放料上油架,接料架,彩条纸架等组成。
该机械采用数控切割,卷绕生产速度3-18米/分钟,可多层纸张一次性卷绕成型。
效果图
二.特点:
1:通用性强,高性能配置,主机卷绕采用高性能减速器,二主动轮单皮带卷绕方式。
2:主电机采用矢量型高扭矩变频器调速。
3:编码器数据控制长度,配合自动变速功能使纸管切割长度更精确。
4:模块化电气布局设计,使用维护方便更科学。
5:上胶方式:采用双面上胶,独立不锈钢胶槽。
6:放纸架采用直角形放料,张力调节。
7:主机功率:7.5KW
技术参数:
1:卷绕直径:Φ20mm-100mm
2:卷绕厚度:1mm-7mm
3:卷芯模具固定方式:法兰加顶紧
4:卷绕机头:二机头,单皮带
5:切管方式:气动切刀
6:上胶方式:双面上胶
7:操作人数:1-2人
8:卷绕纸管速度:3-18米/分钟
9:调速控制:变频器
三.数控双轴多刀精切机:JQ-308C型
特点:
1:该机械采用双轴多刀切管方式,将纸管进管上轴,多刀一次精切完成,并有自动退管方式,经输送链将纸管送出,一次完成生产工艺。
2:进管方式,采用伺服电机,系统稳定,配置高精度直线导轨,可自动调整进管位置,分辨度可达0.1-0.2mm
3:双轴,多刀自动切管,并可任意调整切管长度尺寸。
4:自动操作生产,故障诊断预警(需配置自动进料装置):该机械适用于大批量,分切长度较短或精度要求较高的纸管进行后道深加工生产。
5:主轴传动采用变频电机调速控制。
6:切刀轴采用感应切刀,切刀接触切轴时可自动退出。
7:采用定时自动润滑系统,节省人力,节约润滑油。
效果图
技术参数:
1:切管长度:500mm-1600mm
2:切管直径:40mm-80mm
3:切刀数量:9片
4:切台移动速度:18-25米/分钟
5:切割方式:纸管旋转,刀轴自转
6:上卸料方式:可自动装卸料
7:进刀方式:气动切刀
8:调速控制:变频器控制
9:输入电源:380V三相四线
10:切割厚度:1-5mm
11:操作人数:1人
机械尺寸及重量:
1:主机尺寸:(长*宽*高):4650*2000*2000 mm
2:主机功率:伺服电机1.5KW*2
3:主机转动速度:300-1000转/分钟
4:切台移动功率:1.5KW伺服电机
5:总重量:1000KG左右
四.自动转盘式纸管弯头磨口机:WT-308B型
用途:
用于纸管的端头和倒角磨削,如气流纺纸管或DTY,POY等化纤纸管进行后道加工整理。
特点:
1.将精切好的纸管自动上机,进行一端磨口,一端窝头。
2.主轴采用凸轮进给,变频无级调速,采用电子分割盘送料,自动进出管筒,方便实用。
3.高速加工,最快每分钟可达50-60只左右,是一般气动送料的两倍。
机械尺寸及重量:
1:主机尺寸:(长*宽*高):1920*1200*1250mm
2:主机功率:电机2.2KW*3
3:主机转动速度:300-1000转/分钟
4:总重量:730KG
五.全自动纸管烘干机:HF-308A型
用途:
1. 自动纸管烘干机,是专用于螺旋平行纸管烘干而设计制造,为解决纸管生产企业,提高产能和质量,减少职工劳动强度,而设计制造的自动烘干机。
2. 本自动纸管烘干机,适用于螺旋平行纸管烘干,将卷绕好的平行纸管自动送入烘干箱,经循环运转40分钟左右,并自动出管完成纸管烘干过程。
3. 该烘干机,可烘干印染纸管,气流纺纸管,胶带纸管,保鲜膜纸管,DTY化纤纸管,食品和茶叶桶纸管等几十个纸管品种,用途广泛。
机械结构制造
1. 主机架采用厚重型槽钢焊接而成,外封化纤绵保温板,使机架稳重不易变形,运转无震动。
2. 内部传动结构采用高精度定制链轮,链条,不锈钢托管架,使纸管平衡匀速循环运转。
3. 加热升温功能,采用环保节能型电热管,和中压风机运送热温空气,内部升温可自动控制,任意调温,并具备温度保护开关,使用安全。
4. 进出纸管配置自动输送架,可自动进管,自动出管,并自动计数,是多功能自动化制造工艺的体现。
5. 主电机采用高精度大扭矩齿轮减速电机,无噪声,变频控制。
6. 机械布局设计合理,使用,维护,维修方便,科学合理。
7. 配置自动跟踪运转功能,故障自动诊断并预警。
技术参数:
1. 烘干纸管长度:800-1800mm
2. 烘干纸管直径:φ25-80mm
3. 烘干内部容量:280根
4. 运转速度:5-10根/分钟
5. 电加热温度:20℃-85℃
6. 电加热功率:15-30KW
7. 主电机:2.2KW齿轮减速电机
8. 输送带电机:100w*2
控制系统:
1. 变频器:中国欧瑞
2. 电器元件:中国正泰
3. 信号元件:日本松下
4. 气动元件:台湾亚德客
5. 人机界面:台湾台达
6. 程序版本:HF-308A-2.0
机械尺寸及重量:
1. 主机尺寸:6000*2000*2500mm
2. 总重量(毛重):3000KG