砂磨机是公司研发的大流量卧式砂磨机。该产品为新型专利产品，能满足各类化工产品对细度指标的要求。同时，产品粒径分布极窄，研磨效率高、产量大，能降低能耗，产品细度可达到纳米级以下。2. 采用特殊大流量分离器，满足生产所需的大流量多次研磨，流量是传统机器的几倍，分离器不容易磨损，使用寿命长。可以使用0.05-0.1mm粒径的研磨介质，不会存在堵塞现象，适合研磨极难分散的材料，经过研磨可达到彻底分撒的结果。(3)30升砂磨机清洗液未喷入玻璃罩时，应立即停止，严禁在此情况下继续开机。

陶瓷砂磨机的使用与维护：

      一、试车

      1、做好试车前的准备工作。

      2、检查各部件安装是否牢靠。

      3、各机的旋转方向应按箭头所指方向运转（应点动试方向）。

      4、检查砂磨机的冷却水是否通畅。

      5、三角带调正适宜再起动，工作50小时后，再调正1次。

      6、从筒体顶部加入研磨介质。

      7、先起动进料泵，输入物料待顶筛上出料后，方可起动主机。

      8、停车时间较长，应清理筛网所干结的物料。

      9、清洗分散器，只能轻微地、间歇性地转动，因为分散器和研磨介质在清洗液中运转易磨损破碎。

      10、砂磨机使用新研磨介质时应进行过筛，以清去杂质破片等异物。

      二、砂磨机故障

      1、送料泵不起动或工作中自停： A：电源是否接通；B：保险丝是否熔断。

      2、砂磨机的主机不能起动或工作中自停：A：保险丝是否熔断；B：送料泵是否送料；C：三角带是否太松；D：分散器是否被卡住。

砂磨机于普通砂磨机不一样，这款砂磨机适用于中高粘度水性，溶济性产品的超细，纳米研磨与分散设备。

     砂磨机的应用领域在印胶油墨、UV油墨、凹版油墨、工业浆料、玻璃油墨等行业上广泛应用。砂磨机的特性是：大锥设计研磨腔体，高粘度物料有效研磨；率高，产量大；螺旋冷却，保证物料研磨温度；卧式砂磨机能克服重力对介质的影响，具有较好的磨削效果，能满足产品细度的要求。进口双端面机械密封，使用可靠；研磨细度≤5μm。 棒梢式定子，转子结构，赋予研磨珠高的冲击和剪切力，配以锥型腔体内液体的流线性运动，可得超 细的分散研磨效果。采用定子，转子双冷却方式，对于高粘度产品，研磨时高温不再是一个难题。

砂磨机运转非常平稳，没有强烈的振动。电机电流无异常波动。各接头外无紧固件松动，无漏油、漏水、无墨漏。钢球易磨损时，应及时添加。如果发现异常现象，应立即停止磨削和检查，并予以修复。当磨机衬板磨损率为80%或有90mm长裂纹时，应及时更换。如果出现严重磨损，也应更换主轴承。格子式的砂磨机的篦子板受到磨损时，如不能修复应立即更换。腔内高填充率研磨介质受到拨盘旋转带动产生各个方向的力并不规则运动，物料中的颗粒受到研磨介质不断的碰撞及摩擦，同时，筛网使物料和研磨介质分开，物料不断的从料罐到研磨腔循环流动，实现粒径变小，粒径范围变窄的目的。如果大齿轮的齿面有一定的磨损，不需要迅速更换，翻面可以继续使用。

砂磨机使用的前提条件

低温工作状态要求

根据研磨机的分散机理，当研磨室中的珠粒和颗粒相互碰撞摩擦时，会产生更高的热量。如果不能及时带走热量，材料会在较高的温度下再次团聚，从而达不到纳米级的细度要求。

零污染条件

根据砂磨机的分散机理，当微球在冲击和摩擦固体颗粒中时，研磨腔和搅拌装置在型腔内的磨损破坏强度也很大，使得型腔和搅拌元件的材料必须具有超高的耐磨性；分散剂可以影响颗粒之间的范德华力、双电层静电力、溶剂化膜和吸附层的空间斥力诸作用。否则，由于磨损而污染原料，使设备的使用寿命较短，更重要的是污染源使分散的原材料再次团聚，不能满足纳米级细度和正态分布的要求。