稳定土拌合站设备的效率直接关系到整个工程施工的进度和效益。稳定土搅拌设备是一种连续生产路基稳定层材料的搅拌设备。稳定土搅拌设备在使用中，如何保证拌和料质量的同时提高其效率、提高产量呢？

1、要选好稳定土搅拌设备在场区内的恰当位置；

2、克服不良原材料对稳定土厂拌设备生产效率的影响；

3、处理好设备检修、维修中的两个关键问题；

a.注意检查拌缸叶片的质量与数量。叶片磨损严重时，拌缸的搅拌能力将严重下降，影响到搅拌设备的生产效率。

b.及时检查料仓筛子的完好性。破损的要及时修理，特别是石料仓上的筛子，如果破损，筛孔过大，大粒径石块进入拌缸就会把拌缸叶片冲击下落。叶片下落后，在拌和过程中，又会冲 击别的叶片，往往造成叶片的大面积损伤、脱落.

4、解决好与搅拌设备配套机械及其他因素与搅拌设备协调配合的问题。

稳定土拌和站站设备投入正常使用前，应配备好与本设备生产率相适应的上料机械，装载机或数台带式输送机及用于运输散装粉料的水泥罐车和运输车辆，并充分地配备好各种物料，以保证设备能连续工作。启动前将励磁变阻器的阻值放在极大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。开机前，应按下“开机警告”按钮，以示告警，室外电铃响过几次后，并确定不会有危险发生时再行开机，也可通过扩声器予以警告。正常生产中，偶遇紧急情况也可通过此种方式予以警示。

稳定土拌和站的产物主要有两种，一类灰粉居多的稳定土被称为灰粉稳定土，另1类则是水泥居多的结合料。人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌合站，将各种混合料搅拌制成稳定土。今天我们主要来讲的是后一种，人们平时走的长长短短的公路大多都是以这种混杂料作为底层的，这类的稳定土在拌和站中经过搅动和掺杂，然后在运到需要铺垫的地方用摊铺车进行均匀的铺摊，最后再在其上面进行人为的捣实，就构成了我们现在所行走的公路下面的结实基底了。