该泵泵头为双泵壳结构，过流部件采用硬镍、高铬或橡胶材料，其传动部分与EVM（R）型渣浆泵通用。漏斗装料箱为钢板结构件，根据输送介质的不同，可覆盖内衬，泵出口位置可按45度间隔变化。该泵在工作时能有效地消除浆体中的泡沫。在来料不足的情况下仍能正常工作。应用编辑适用于各种浮选工艺流程中，是输送泡沫类浆体的理想型泵。输送能力远远超过其它形式的产品，并且不需任何轴封和轴封水。


当然用高硫煤时，烟气的酸较高。在这种情况下，采用蒸汽吹灰对受热面及隔栏不利，吹灰蒸汽所带入的水分会加剧受热面的酸腐蚀。如果吹灰器行程机构卡涩，蒸汽对局部的冲击影响元件的寿命。同时检修时，冲洗水也将凝结在受热面上把酸露稀释成稀酸，从而加剧腐蚀。虽然蒸汽吹灰有以上不利情况，但由于蒸汽压力高，温度高，冲击力强，相对压缩空气面言有更好的吹灰效果。压缩空气虽然水汽含量很低，但温度较低，冲击力与蒸汽相比也较低，对积灰的清除效果不好。此外，由于吹灰蒸汽耗量较大(约3t/h)，而压缩空气系统难以承受，因此吹灰介质采用蒸汽比采用压缩空气合适，经实践证明，效果良好。回转式GGH冲洗系统有三种类型，AF泡沫泵

AF泡沫泵烟气换热器

 一、概述

 1.烟气换热器作用

 烟气换热器作用是利用原烟气将脱硫后的净烟气进行加热，使排烟温度达到之上，减轻对净烟道和烟囱的腐蚀，提高污染物的扩散程度。同时降低进入吸收塔的烟气温度，降低塔内对防腐的工艺技术要求。 湿法脱硫工艺系统中，自锅炉引风机来的烟气(温度一般为120~150°C)在进入吸收塔中洗涤脱硫前，首先经过吸收塔进口烟道上的换热器，从换热器出来的烟气温度降至90~100°C左右，然后进入吸收塔先涤脱硫，其目的是:①为了保护吸收塔中的元件及防腐层②使吸收塔内烟气达到有利于吸收SO2的温度:③减少吸收塔中蒸发水量，降低水耗。吸收塔出口洗涤脱硫后的烟气被冷却到45~55°C为了保证烟气能充分扩散，降低排烟的可见度，避免烟囱降落液滴，同时避免净烟气在排放时结露造成腐蚀，需要将烟气加热到75~80°C。