对辊破碎机应用广泛，破碎效果好，近些年很受市场欢迎，但对辊破碎机在应用时，时有发生腐蚀磨损现象，给设备带来很大的损伤，对设备零件的损坏也是相当严重的，给用户带来了很大麻烦。如何避免腐蚀磨损是许多破碎机用户想要了解的疑问，佛瑞机械总结了一下对辊破碎机用户遇到的问题，并找到了以下解决方法：
金属的腐蚀磨损依照腐蚀作用的原理分为两种形式：
1、电化学腐蚀，是因为电解质作用的成果，有局部电流发生。
2、化学腐蚀，是因为枯燥的气体或不导电的液体介质作用的成果。
为了防止腐蚀磨损，近年来出现了各种新的技能和办法，如选用抗腐蚀合金、不锈钢等作为制作零件的材料，使用碳晶成品作为耐腐蚀材料的效果则非常好。
就经济和技能观念而言，常选用在零件的表面上增加金局或非金属的保护层，如用热浸、电镀或金属喷涂等办法将锌、铬、镍、锡、铜、铝、铅等金属材料复益在金属表面上，或用涂料(色漆、清漆、矿物油、凡士林、白腊溶液等)涂刷在零件表面上作为防腐层。
   电化学腐蚀所导致的金属损坏速度较快，因腐蚀磨损而发生的严重损坏现象多半是由电化学腐蚀形成的，化学腐蚀对金属的损坏速度则较为缓慢。
腐蚀磨损的危害不仅是零件的丢失，更为严重的是会形成对辊破碎机设备构造的损坏，在生产中出废品和设备事故，这种磨损有时乃至约束了选用新技能和新设备的可能性。佛瑞机械提示大家，注意防止设备腐蚀磨损很重要，希望每一位用户都能购买到称心如意的设备。

 四辊破碎机适用于抗压强度小于 300Mpa，水份小于 30% 的固体物料的细碎作业，如焦炭、煤、陶瓷原料、矿石、水渣、石膏、粘土、食盐、化工原料等固体物料，具有使用维修费低、破碎比大，性能可靠，粉尘少，噪音低等特点。
     四辊破碎机的四个辊面分为堆焊辊面或者平辊面，按照用户要求的粒度选择组合，适用于进料粒度小于90mm ，成品粒度要求 0.2-10mm 的细碎作业。如钢铁厂破碎焦炭；焦化厂破碎煤；石英行业破碎石英石；铁矿行业破碎铁矿石等；或者与上述类似的破碎场合。
工作原理
      四辊破碎机是利用四个高强度耐磨合金破碎辊，相对旋转产生的高挤压力和剪切力来破碎物料。物料进入上两辊 V 型破碎腔以后，受到上两辊相对旋转的挤压力作用，首次将物料挤轧和啮磨后(粗破)，然后再进入相对旋转的下两辊，进行二次挤轧，剪切和啮磨(粗碎) 后破碎成需要的粒度由排料口排出。