脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵，是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的，脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵，如输送酸、碱性清液或料浆；冶炼行业各种腐蚀性矿浆；硫酸行业各类稀酸；环保行业各类污水等。使用范围十分广泛。脱硫泵泵头部分(包括前后泵壳、蜗壳、前后护板、叶轮等)结构不同外，其余部分结构相似，采用同一系列的传动部分，下面按泵头部分，轴封部分及传动部分，分别叙述其结构特点。

1、脱硫泵泵头部分：GMZ型系列泵为双泵壳结构，即前泵壳、后泵壳和带有可更换的过流部分(包括叶轮、蜗壳、前护板、后护板)。前后泵壳根据工作压力，采用灰铸铁或球墨铸铁制造，垂直中开，用螺栓连接，后泵壳有止口与托架用螺栓连接，泵的吐出口可按八个角度旋转安装，叶轮前后盖板带有背叶片以减少泄漏，提高泵的寿命及效率。各型泵进口均为水平方向，从传动方向看泵为顺时旋转。

轴封部分：轴封有三种形式，副叶轮轴封及填料轴封，机械密封。

脱硫泵传动部分本系列泵均采用同一系列的传动，包括托架和轴承组件，泵轴直径大，刚性好，悬臂短，在恶劣的工况下不会弯曲和振动。轴承选用单列圆锥滚子轴承和角接触球轴承组合使用，能够承受泵的轴向及径向载荷，轴承采用锂基润滑脂润滑，这种润滑的优点在于：油膜强度高；油脂粘附性好，不易流失，使用时间较长；密封简单，轴承体两端装有密封端盖，能有效防止矿浆等污物进入轴承。

  随着我国环保经济体制的发展，火力发电企业有必要采取相应的技术手段控制废气排放。烟气脱硫泵的运行为我国火力发电行业带来了更高效、更可靠的废气。通过治理效果从废气中脱除硫化物，保证了城市环境清洁，并且在日常运行中使用以下因素会影响烟气脱硫泵的实际运行质量。

   影响烟气脱硫泵运行质量的因素有哪些

   1。烟气含量和脱硫问题。

   众所周知，煤是一种粗制滥造的产品，其含硫量和质量有不同的表现。当运行这种烟气脱硫泵时，由于相应的煤质和实际含硫量的比例，可能会产生不同的影响，这些因素直接影响到该烟气处理装置的质量，从而减少硫的影响。烟气脱硫泵上的烟气源，必须保证这种稳定的烟气脱硫泵具有较好的脱硫设计值，才能够脱除较大量的烟气。