细碎机锤头工艺

熔模铸造的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度，所以可减少机械加工工作，只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可，某些铸件只留打磨、抛光余量，不必机械加工即可使用。由此可见，采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时，大幅度节约金属原材料。熔模铸造方法的另一优点是，它可以铸造各种合金的复杂的铸件，特别可以铸造高温合金铸件。如喷气式发动机的叶片，其流线型外廓与冷却用内腔，用机械加工工艺几乎无法形成。用熔模铸造工艺生产不仅可以做到批量生产，保证了铸件的一致性，而且避免了机械加工后残留刀纹的应力集中。

反击式制砂机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入，反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。调整反击式破碎机中的反击！

石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘；在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的飞石产生高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

处理能力强、产品粒形好

反击式破碎机可以破碎进料粒度不大于500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料，具有高效、经济、适应性强等特点。并且可通过调节反击板与板锤间隙，有效控制出料粒度，破碎成品颗粒形状好。

  机器适应性强，一机多用

反击式破碎机产品粒度、粒形都比较好，使它的应用范围更加的广泛，不仅能为球磨机提供更细粒级原料，也是人工造砂的常选设备。

部件耐磨，寿命长

采用高强度耐磨的组合锤头，可以节约材料，减少浪费；锤头连接处带有加强筋，打击端宽度加宽，增加了锤头强度，改变了传统机型掉锤头的现象，从而提高了锤头使用寿命和安全性。