箱式破碎机机架部分为三分体结构，只须打开破碎机后部机壳，即可进行更换板锤、破碎板、衬板等检修维护作业。箱式破碎机零部件的互换性强，易损件品种少，便于备件的采购和管理。驱动系统采用电动机+机械联轴器+V型皮带+破碎机的方式，能有效改善电机启动性能，使电机能平稳启动运行。皮带传动方式可起到双重的过载保护的功能，驱动系统所要求的电机功率低，大大降低运行成本。此驱动方案是经济实用、性能优良、安全可靠的驱动方案。箱式破碎机工作原理如下：转子盘在电机的驱动下，带动锤头做高速圆周运动，当物料进入破碎腔后，大块物料堆放在机内特设的中部担条上，经破碎后粒度大于要求的物料随新物料沿锤头切线方向打向反击板再次破碎，从而使粗、中碎一步到位，最后符合要求的物料经篦板均整合格后卸出。

箱式破碎机常见的机械故障主要有两方面的来源，一是设备长期运行导致零件的磨损，二是人为操作失误导致的设备故障。这两种因素都会对生产造成一定延误，因此要格外注意，对于箱式破碎机厂家来说，做好定期检查维修保证设备正常运行是重中之重。

箱式破碎机厂家要定期的检查箱式破碎机设备的生产状态，发现异常及时处理，对于松动和失调的零部件及时紧固和调整，对一些易损件进行预防性的更换，严禁私自打开机箱，造成不必要的损失。箱式破碎机选用美孚车用润滑脂特振动筛级，每作业400小时加入适当润滑脂，作业2000小时翻开主轴总成对轴承进行清洁，通常作业7200小时，替换新轴承。传动三角胶带拉紧力巨细应调整适当，以确保三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能共同。应调整便两电机电流差值不超越15A。在箱式破碎机动行中，因该设备属高速设备，应格外注意安全出产，有关人员应远离设备，若需上机修

理应在停机后进行。

涡流腔内部气流自循环，粉尘污染小。叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少磨损件费用和维修工作量。生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。安装方式多样，可移动式安装。产品呈立方体，堆积密度大，铁污染小。可作石料zheng形机。

      1、 转子的背板能承受转子极高的转动惯量和锤头的冲击破碎力。

2、 反击式制砂机经优化设计成低转速、多破碎腔冲击型破碎机，其线速度较一般反击破降低 20%-25% ，以低能耗获得高的生产能力。

3、 反击式制砂机具有三级破碎以及zheng形的功能，因而破碎比大，产品形状呈立方体，可选择性破碎等优点。

4、 合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。

5、 以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。大大提高了板锤的使用寿命。

6、 独特的反击齿板、无键联接。

7、 PF1315 硬岩反击破配有多功能液压站，具有液压高速排料间隙，反击板稳定减振以及机体自动开启等多功能。