山东玖伍智能装备有限公司主营：光纤激光切割机,二氧化碳激光切割机,co2激光切割机

从激光设备结构来对比CO2激光切割机，顾名思义，CO2气体是产生激光光束的介质。对比CO2激光切割机，

光纤激光切割机拥有的光束质量，聚焦光斑更小，使得切割线条更精细，能够实现更的加工。此外还有切割床尺寸。气激光技术中反射镜必须设定在一定的距离内，而光纤激光技术无范围限制。而且甚至可以将光纤激光安装在等离子切割床的等离子切旁边，气体切割技术则无此可选件。还有，在和同等功率的气体切割系统比较时，由于光纤弯曲的能力使得该系统显得更加紧凑。

焦点位置控制技术：

激光切割的优点之一是光束的能量密度高,一般>10W/cm2。由于能量密度与4/πd2成正比,所以焦点光斑直径尽可能的小,以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。聚焦透镜焦深越小,焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅,透镜离工件太近容易将透镜损坏,因此一般大功率CO2激光切割工业应用中广泛采用5〃~7.5〃??(127~190mm)的焦距。实际焦点光斑直径在0.1~0.4mm之间。对于高质量的切割,有效焦深还和透镜直径及被切材料有关。例如用5〃的透镜切碳钢,焦深为焦距的+2%范围内,即5mm左右。因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。顾虑到切割质量、切割速度等因素原则上<6mm的金属材料,焦点在表面上；>6mm的碳钢,焦点在表面之上；>6mm的不锈钢,焦点在表面之下。具体尺寸由实验确定。

如果要用激光切割机对石英玻璃进行切割加工的话，那么用CO2激光切割机是可以进行切割加工的，但是用光纤激光切割机却不能进行切割加工。这个是由于石英玻璃可吸收CO2激光的波长，而对光纤激光的波长不吸收反而会穿透这一物理原理引起的。另外，平时我们所说的光纤激光在铝、铜等高反射性材料的切割领域中，比CO2激光切割机更加有优势，也是因为金属材料更能吸收光纤激光的波长这一物理特性的原理。

在比较不锈钢材料的加工速度时，我们可以看到在板厚超过6.0mm的领域内，两者的加工速度是基本相同的。从切割加工的工艺来看，与其参考瞬间熔化金属的系数，还不如参考如何将熔化的金属更排除的系数更为重要。用激光进行切割加工时，要一边将辅助气体（普遍是指氮气、氧气等）喷射至加工点一边将激光照射至材料，这样才能得到良好的加工状态。不同的切割对象的材料，采用的辅助气体也不同。另外，辅助气体的另一大作用是将熔化后的金属从材料的下方隔离出来。在加工对象是厚板的情况下，要得到良好的切割状态，需要辅助气体发挥作用，把要熔化的金属从材料的下面部分下方隔离出来，终可以达到提高加工速度的效果。