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辊棒缺陷：中间断裂

辊棒横向折断，断口齐整，断面疏松，也称横式折断。辊棒中间断裂产生的原因主要有以下几种：

（1）窑炉烧成温度过高。如中温型辊棒使用温度为1000℃以内，中高温型辊棒使用温度为1200℃以内，高温辊棒使用温度为1250℃以内，如达到或超出此极限温度，辊棒中断的现象将明显增加。

（2）辊棒载重、跨度、转速的影响。当生产瓷砖或其它规格较大的制品时，产品重量越重，窑炉内宽越大（超过2.7m），辊棒跨度越大，辊棒转速越快，辊棒产生中断的几率也越大。

（3）辊棒的选型不当。生产规格为600mm×600mm以上的瓷砖产品时，最l好使用Φ50mm的辊棒；生产800mm×800mm及以上产品最l好使用Φ60mm或Φ65mm规格的辊棒；生产日用瓷或其它稀土原料等以匣钵或垫板形式装卸的产品，对辊棒的强度要求很高，应选用超高温型辊棒。一般辊棒“结瘤”主要有以下几个方面的原因：1砖坯底部的干净度及结合度——尽量不要有零散的砖底粉。

（4）辊棒腐蚀严重。由于辊棒在窑炉内长期运行，受到窑炉压力、窑炉气氛以及燃料腐蚀性气体的影响，辊棒使用有一定的寿命，一般使用超过两个月以上辊棒的强度会逐渐下降，在负荷作用下可能出现中断现象。奥克罗拉高温陶瓷辊棒的使用：辊棒的使用寿命与很多因素有关，选择何种型号和规格的首要根据是窑炉的最l高温度，不同的温度带、转速、荷重和气氛也是很重要的因素，还有经济上的考虑。此类断棒主要表现为断口齐整、断面疏松、断面表层带颜色等。

（5）辊棒自身强度不够。若新棒穿进窑炉高温区，运行几天便出现自然断裂，则为产品本身的质量问题。此类断棒断口齐整、断面疏松，但断面表层不带颜色。

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Q:如何解决辊棒易脏及砖面受其污染的问题?

A钢质辊棒通常被用于窑尾出砖台，其容易脏的原因主要来自套在其上的工业橡胶包皮。

瓷砖出来窑炉后的运行过程中，其背面在辊棒表面上磨擦滚动前行，砖块尚未到达窑尾的拣选工位之前，经由压机的压缩空气输气管道压力和气缸活塞将窑尾的挡板顶起时，钢质辊棒继续转动并与砖块背面不断发生滚动摩擦，辊棒中被磨损的黑色粉末被粘附在砖块背面的沟槽内。这些问题中，大部分是由于辊棒的使用寿命所致，也有些是由于产品自身质量或操作不当引起的。

当第1片砖块在包装机的定位机构定位后，第二片砖进入包装机的定位机构，其背面沟槽中的黑色粉末就撞击并粘附在第1片砖的釉面上，使第1片砖的釉面被擦伤，而且还把从辊棒中磨下来的黑色粉末镶嵌在被擦伤的釉面划缝内，难以去除。

当辊棒上的工业橡胶包皮被完全磨损，而备件又跟不上时，可以为钢质辊棒缠上几圈具有粘性的封箱带，以避免钢质辊棒上被磨耗的黑色粉末屑落到砖块背面的槽沟内。然而，目前的辊棒材质虽然具有高温力学性能好、耐火度高、抗热震性能好、使用寿命长等特点。用砖块之间的衬纸也可解决这一问题，但切记使用湿纸及带颜色的纸，否则由于壁砖的吸水率大于10%，可能造成在砖的表面留下污迹。

避免陶瓷辊棒受脏的方法通常是在入窑前的坯体背面涂抹高温氧化铝浆(砖底浆切记钙、铁含量过多)，以及用磨管机磨去辊棒上粘结的脏物。对泥坯刮边、清洁砖底粉尘等措施可进一步避免辊棒受脏。

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