加热炉窑为了降低能耗，在烟道中设置空气换热器，以回收烟气中的大量余热，达到节约燃料、降低生产成本，提高燃烧温度、增加炉子的产量。空气换热器是余热利用的理想设备，在轧钢加热炉、热处理炉、煅造加热炉等各种工业炉窑上得到广泛应用。

炉用空气换热器的种类很多， 目前国内外绝大多数采用的是金属换热器，空气换热器是利用炉窑排出的尾气热量将空气预热至一定的温度后返回炉内助燃或用于其它设备。金属换热器具有体积小、热交换效率高、严密性好、结构简单等特点。

换热器的选用应根据工程使用情况，一、二次热媒参数及水质、腐蚀、结构、堵塞等诸多因素确定类型。

1、固定管板的管壳式换热器多应用与汽水换热，适用于温差小、压力不高及结构内结构不严重的场合。

2、U型管壳式换热器多应用于汽水换热，适用于温差较大、管内流体比较干净的场合。

3、汽动换热器加热快、体积小、安装简便，适用于加热温差大、空间狭小的场合。

4、螺旋板式换热器造价低、体积小，但易蹿水，适用于供暖换热。

5、不锈钢板式换热器热效率高、拆装方便，但造价较高、易堵塞，多用于水水空调等系统换热。

6、波纹管换热器承受压力高、不易堵塞、耐腐蚀、换热效率高，适用于区域供暖。

7、浮动盘管换热器，换热效率高，能自动去除附着在管外的脆性水垢，适用于水质较差的供暖换热。

性能特点

浮动盘管换热器是近年来国内发展的一种新型换热设备。实际上堵管后由于增大了温差应力,从而加快了自身的应力腐蚀,因而管子很快会发生更严重的破坏,以至造成管束整体报废。与固定U形管束相比，浮动盘管能上下轻微浮动，产生高频振动



，形成良好素流传热状态，并且它能借助通过高温热媒的薄壁铜管管壁与管外壁结垢层膨胀量的差异，在定条件下，使水垢自动脱落。但水垢的自动去除受水质，使用条件热媒工况管理等多项因素之影响。任何产品均不能因此而忽略盘管维护之条件。

DFHRV导流浮动盘管型半容积式换热器在吸收浮动盘管作为换热器元件的基础上，就解决同类换热设备存在的问题，作了较深的研究改进。

它具有如下特点：

1、浮动盘管的维护方便，盘管可在罐内进行检修或更换。

2、采用多行程螺旋的浮动管组，热媒分布均匀，流程长，消除了短路换热现象。

同时，本产品借用了RV-03.04导流的原理，在大直径的罐体内合理地设置了导流装置，进一步改善了换热工況，本产品样罐的主要热力性能参数经自测及国家一级热工测试单位机电部华北工业锅炉测试中心的复测，汽水换热时，在蒸汽压力Pt-0.2-0.4MPa (温度为T1=126-152°C),被加热水T2-65°C，凝结水出水温度T2≤40°C的工况下，传热系数K=2100Kca/m².h.°C。由于汽—水传热与水—水传热有明显的结构区别，设计选用时应注明热媒的种类。水水换热时，在热媒进出水温度为T1=82°C、T2=50°C的工况下，K=1200Kcal/m².h. °C，充分显示出高效率，换热充分的优异性能。