炼胶机操作有风险，安全教程少不了

除了润滑系统之外，还要注意对炼胶机冷却系统的工艺要求，要在机器冷却的情况下开车。当机器运转到一定时间之后，要停机休息一段时间之后，再进行相关的操作。冬天的时候，如果橡胶已经受凉或者烧焦，都能够作为投料继续使用。当代炼胶车间的特点1）中心化大的橡胶或轮胎厂都有或正在筹建大型、集中的炼胶中心。还有一点需要注意的是，一般的易燃易爆的材料，都不能在机器里面进行操作。

 

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炼胶机纺丝过程中希望尽有可能多地生成伸直链结构来制得高强度炼胶机、高模量的合成纤维。       炼胶机薄膜单轴拉伸时与拉伸方向平行的强度随着拉伸比的增加而增加。但垂直于拉伸方向的强度则随之下降,高度的单轴拉伸薄膜甚至可导致高聚物微纤化。开放式炼胶机辊筒的光弹性分析由于辊筒外表面是炼制橡胶的工作面，内孔又较小，故在内外表面贴电阻片做现场电测实验是很困难的。因此,炼胶机也是打造纤维的一种方法。      

炼胶机主要有一体底座、机架、前后辊筒、传动齿轮、减速机、调距装置、辊温调节装置、安全开关、电气控制系统组成。辊筒材料为合金冷硬铸铁，具有高硬度和耐磨性，辊温调节装置，可向辊筒内通入蒸汽或冷却水来调节辊温，以满足工艺要求。

密闭式炼胶机冷却系统热平衡

1、发热量的计算

密闭式炼胶机炼胶时产生的总热量为：

Q＝860N•η

式中 860－热功当量

        N  －电动机平均消耗功率

        η－传动效率

2、热量的分配

炼胶时产生的热量主要分配在胶料、冷却水及周围介质和设备中。

Q=Q1+Q2+Q3

Q1 =qC1(t2-t1)        

Q2 =GC2(t4 - t3)

式中：Q－炼胶时产生的总热量

 Q1 －胶料升温吸收的热量

 Q2 －冷却水带走热量

 Q3 －散失在周围介质及设备中的热量

   t1-胶料投入时的温度

t2－排胶温度

q－密炼机的生产能力

t3－冷却水进水温度

t4－冷却水出水温度

C1－胶料比热

C2－水的比热