小批生产过程：原型处理、模具制作、模具固化、开模、原型拆除、真空浇注、检验和处理、量产。
由于其速度快、成本低，大大降低了产品开发的成本、周期和风险。
制作硅胶模具的材料有：国产硅胶、进口硅胶、透明硅胶、特种硅胶。
小批量复制产品所用材料：国产聚氨酯、进口聚氨酯、透明聚氨酯、软质聚氨酯、赛钢、ABS、PP、PC耐高温ABS等。
在十多年的小批量手板制造过程中，我们赢得了客户的许多好评，而手板的加工质量在行业中有着良好的声誉。我们将始终保持工匠精神，提高质量，为更多的客户提供需求。提供一站式手板定制服务..
制作手板模型打样为什么要三维图？
手板模型打样为什么非要3D图档？而2D平面图档或者是产品的模具都不行。而没有3D图档做不了，只有找模型抄数公司画图抄数后才可以做手板模型。
因为3D图也叫三维立体图，它能够通过眼睛的视觉成像系统的重合和分离，看出图中的隐含的图像来。同时不管是CNC加工还是SLA激光快速成型加工或者是3D打印加工都是需要3D图来进行编程的。而手板模型公司会跟客户签订图纸保密协议。
3D打印技术作为第三次工业革命的代表技术之一，越来越受到工业界和投资界的重视。在详细介绍数字制造、降维制造、堆垛制造、直接制造、快速制造等三维打印技术优势的基础上，提出了光固化成形、材料喷涂等七种三维打印工艺。详细介绍了粘合剂喷涂、熔敷制造、选择性激光烧结、片状复合和定向能沉积。分析了三维打印技术在全球范围内的商品化和应用领域，并对三维打印技术的应用趋势进行了展望。后指出，3D打印技术将深刻改变传统产业的产业模式，实现从传统制造向智能制造的转变。
低压灌模又称“低压浇注”，是一种应用于快速成型产品生产的新技术。双组分聚氨酯材料混合后，在室温低压下注射到快速成型模具中，通过材料的聚合、交联、固化等化学和物理过程形成产品。能以较小的压力快速填充模具型腔，从而降低了模具关闭力和模具成本，特别适用于汽车保险杠、仪表台、尾翼等大尺寸、大面积零件的生产。一套模具可复制200套产品，已应用于汽车研发、仪器仪表、雕塑创意、建筑设计等领域。

一对一的服务，15年的日本模具设计经验工程师跟踪整个过程，提前防止模具生产失误。
●强大的研发力量，5名研发人员，为后期模具生产问题提供建设性意见。
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真空复模是一种采用硅胶快速模具进行小批量复模生产的方法。硅胶模具使用寿命短，批量生产约15≤25件！加工后的硅胶模具具有良好的弹性和复制性能。目前市场上主流的掌上电脑是数控加工和3D打印，所以仍然有很多人不知道硅胶快速模具，带你去了解硅胶模具的加工方法。
1。制作原型：在制作硅胶模具之前，必须有一个原型，通常由客户提供或由我们加工。
2.制备材料：材料分为AB组，A组为复合组，B组为催化剂，室内温度为20~25℃。
3.制作模具：将样机放入相应的容器中，将配置好的材料倒入需要复制的样机中，在20度室温下固化成弹性体约2小时，一天即可使用。
一般的手板加工方法有数控加工、硅胶复制和三维打印。数控铝合金手扳加工方法：由于硬度不同，铝合金零件不能按普通塑料手扳加工，塑料手扳加工后即可加工；打磨、修补、粘接、清角等手续；以及硬件零件不能这样加工，所以在加工时要考虑到所有的问题，这不是一般的手板。体现了专业铝合金手板生产厂家的地位。零件越乱，加工难度越大，效率越差，毕竟材料成本是一个很小的成本。精速三维快1小时报价，3个工作日交货。
就以目前我们加工过的产品来看，医疗手板模型的范围是非常广泛的，比如医疗外壳手板模型、医疗设备手板模型、医疗器械手板模型、医疗探测仪设备手板模型，医疗分析仪手板模型、光学分析仪外壳手板模型以及医疗外壳手板加工等很多，大大小小的医疗设备手板模型我们手板厂都有做过哟。大到各种医疗分析仪手板模型，小到医疗探测仪设备外壳手板。下面这款是我们做过的一款小型医疗探测仪设备外壳手板。