笼型液阻启动柜的原理

   YGQ系列高压笼型电机软起动装置的原理是在高压鼠笼式电机的定子回路中串入起分压和限流作用的特种水电阻，在完成起动的过程中，水电阻阻值在设定的时间内自动实现由大到小的无级变化，从而使加在电动机定子上端电压逐步升高，当电动机的转速接近额定转速时，水电阻自动切除，投入全压运行，从而实现电动机的低电流平稳软起动。用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常。

性能特点

   。恒流软起动：起动电流为额定电流的2—3.5们倍，降低电动机的发热，有效延长电机的使用寿命.

   。起动平滑无冲击，起动压降在9%以内，对电网影响小.

   。不受电网电压波动和负载变化的影响，可确保一致起动成功，并可连续起动5-7次.

   。配有完善的报警提示功能和电机保护功能.

   。结构简单，操作自动化，维护方便.

   。采用PLC控制或者继电器控制.可检测起动电流，实现闭环控制.

使用环境条件：

   。环境温度       -40℃—+55℃

   。相对湿度       ≤85%

   。海拔高度       ≤2km（特殊设计另外协商）

   。倾斜度         ≤5°

主要参数

   。额定电压（kv）    3、6、10

   。耐压（kv）    3.5、6.9、11.5

   。起动电流          2-3Ie

   。起动时间          10-60-120s可调

   。电液工作温度      5-65℃

   。起动次数          5-7次

笼型液阻柜更安全的装置

  湖北亿信华联机电设备制造有限公司生产的高压笼型液阻启动柜，在满足启动要求得基础上，在高压笼型液阻启动柜上加装高压带电显装置，电磁锁等安全保护装置，在柜门上印刷安全提示。③先向盆或桶等容器内倒入备好的水，水不要超过容器容积的2/3，取所称电液粉的1/3慢慢倒入容器内并不停搅拌至电液粉完全溶解，然后倒入电阻箱的一相中，部分溶解不了的块状物加热水溶解，此后若仍有少量不溶物，可弃之不用。在液阻柜带高压的情况下，带电显示器A,B,C三相指示灯会亮，时刻提醒操作人员设备带电，在操作人员忽略安全提示的情况下电磁锁也会让操作人员打不开带电液阻柜的柜门，从而大大加强了液阻柜的安全性。

液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。减少生产成本从而减少客户的采购成本，同样节省了客户配电室的空间。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构（真空断路器）组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

 主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：（1）电液箱中导电液体的液位应处于正常位置；（2）液体电阻启动器的传动机构应处于上限位（启动位）；（3）用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。3、工厂变压器容量有限，电机起动电流大，影响其它电气设备的正常运行或造成全厂停电，甚至危及变压器和电网的安全。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

 当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。不受电网电压波动和负载变化的影响，可确保一致起动成功，并可连续起动5-7次。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。