山东中济鲁源机械有限公司
主营产品: 其他钢筋及预应力机械
智能弯箍机型号-数控弯箍机型号-中济鲁源-智能弯箍机出售
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弯箍机维护保养四大方面
一般弯箍机的维护及保养要注意四个方面:
1.弯箍机保持清沽:弯箍机表里要保持清洁,各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤,各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电、切屑废物清扫洁净。
2.弯箍机保持规整:东西、工件、附件放置规整,安全防护装置完全,线路管道完好。
3.弯箍机安全问题:实施定人定机和交接班准则,熟悉弯箍机结构和恪守操作规程,合理使用设备、精心维护设备、避免发作事故。
4.弯箍机保持光滑:按时加油换油,油质要符合要求,油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁完全,油标亮堂,油路畅通。
弯箍机简单易操作,工作效率高
弯箍机简单易操作,工作效率高
弯箍机采用双十钢筋加工.从盘螺钢筋到箍筋实现一次成型,操作过程只需.人即可完成,可以自动加工箍筋、长弯曲筋、短拉钩、墙板筋绷尺直条.是多种生产工艺的结合.计算机通过数控控制.箍筋的尺寸人小和规格形状都可以由程序任意人工设定.可以加工任意形状,快速、简单、省人。省料、省地.另外可以同时准备多个或多种规格盘条钢筋原料,更换钢筋只需3-4min。
弯箍机占地面积约29m2,可在小范围区城内作业。弯箍机有自动安全检测系统,安全可靠.电力消耗和传统机械相比节省68%左右。1台弯箍机按照每天8h工作制,1天可加工标准钢筋2t。所配套的数控调直切断机生产速度可到达120m/min.效率是传统的3倍左者,平均1天1台数控调戌机可加工钢筋44t,且质量均得到保障.采用工厂化管理的钢筋加工中心其主要特点是减少施工场地的占用,方便施工管理,钢筋的成材率高,由此可带来巨大的经济效益和效益,工程钢筋绿色施工技术体现得淋漓尽致。
弯箍机操作方法
弯箍机操作流程:
(1)接给料的台面应该和切刀下边维持水准,操作台的长短可依据生产加工原材料长短明确。
(2)起动前,应查验并确定切刀无裂纹,刀架地脚螺栓拧紧,保护罩牢固。随后用手旋转皮带盘,查验传动齿轮齿合空隙,调节切刀空隙。
(3)起动后,应从航空件转,查验各传动系统一部分及滚动轴承运转一切正常后,即可作业。
(4)机械设备未做到一切正常转速比时,不可切料。切料时,应应用切刀的中、下位置,握紧钢筋指向齿面快速资金投入,弯箍机作业者应立在固定不动锯片一侧用劲压在钢筋,应避免钢筋尾端弹出来致死。禁止用双手分别在锯片两侧握紧钢筋仰身给料。
(5)不可裁切直经及抗压强度超出机械设备要求的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多支钢筋时,其总截面应在要求范围之内。
(6)裁切高合金钢时,应拆换高韧性切刀,裁切直经应合乎机械铭牌要求。
(7)切断短料时,手和切刀中间的间距应维持在150mm左右,如手握着端低于400mm时,应选用防水套管或工装夹具将钢筋短头压在或夹牢。
(8)运转中,禁止用手立即消除切刀周边的断掉和脏物。钢筋晃动周边和切刀周边,不可滞留非实际操作工作人员。
(9)当发觉弯箍机机械设备运转异常、有出现异常声响或切刀倾斜时,应先关机维修。
(10)作业后,应切断开关电源,用钢丝刷消除切刀间的脏物,开展整个设备清洗润化。
(11)液压传动式切断机作业前,应查验并确定齿轮油位及电机转动方位符合规定。起动后,应满载运转,松对外开放油阀,排清液压油缸身体的气体,即可开展切筋。
(12)手动液压式切断机应用前,应将放油阀按顺时针扭紧,激光切割结束后,应先按逆时针方向方位旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好带绝缘性的手套