佛山市绿森环保科技有限公司
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蓄热设备催化燃烧脱附-绿森环保-rto催化燃烧废气处理
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催化剂首先对VOC分子的吸附,提高了反应物的浓度,其次催化氧化阶段降低反应的活化能,提高了反应速率,借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O,释放出大量热量,能耗较小,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在250-400℃。 在化学反应过程中,利用催化剂降低燃烧温度,加速有毒有害气体完全氧化的方法,叫做催化燃烧法。催化燃烧,蓄热设备催化燃烧脱附服务热线。
目前提高催化活性的方法主要是选择合适的方法制备出空间结构良好、高比表面积的载体,常见的载体主要有三维有序介孔Co 3 O 4 、Cr 2 O 3 、纳米棒(CeO 2 -r)、ZSM-5 分子筛等,合成方法除了常见的水热合成法、溶胶-凝胶法外,一些新型的合成方法如微波辅助合成法、硬模板法、超晶格合成法等也受到研究人员的注意。催化燃烧,蓄热设备催化燃烧脱附服务热线。
另外,利用双组分金属之间的协同增应,制备复合双金属纳米颗粒(Au-Pd、Au-Pt)可以明显提高催化性能,目前主要是通过寻找合适的合成方法来改变双金属纳米颗粒的尺寸和分布,从而提高 VOCs 的分解效率,合成方法除了传统的化学还原法、热分解法外,一些新型的合成方法如电化学合成法、生物合成法、辐射分解法、超声合成法等成为目前研究的热点。催化燃烧,蓄热设备催化燃烧脱附服务热线。
另外三室或多室 RCO 也是目前研究的热点,通常三室RCO的DRE可以达到99%以上,当VOCs废气量大于 60000m 3 /h 时,应采用五室 RCO 系统。的 RCO 已经由起初的阀门切换式发展为旋转分流式,进一步提高了处理效率(99%)和热回收率(95%)。催化燃烧,蓄热设备催化燃烧脱附服务热线。
通过燃烧法去除 VOCs 废气在国内外已经取得了一定的成果,但目前仍然有很多问题亟待解决,现将不同燃烧法处理 VOCs 污染物的技术特点及应,对于非催化燃烧法,可以处理不同浓度和组分的 VOCs 废气,尤其当废气中含有容易使催化剂的气体时,选用非催化燃烧法是更好的选择。然而非催化燃烧法通常所需的燃烧温度较高,虽然高温有利于 VOCs 的去除,但同时会产生一些不良的后果:像直接燃烧法,燃烧温度过高会导致烟气中产生二次污染;对于蓄热式热力燃烧法,燃烧温度过高容易导致切换阀门等精密部件损坏;而具有应用前景的多孔介质燃烧法,在连续的高温条件下也会出现材料烧结现象。催化燃烧,蓄热设备催化燃烧脱附服务热线。