一、用途： 硫化罐主要用于相套线缆、胶鞋、胶管、胶辊、胶带、皮球、衬胶、橡胶布、橡皮头等橡胶制品硫化，再生胶脱硫；竹木碳化脱脂，木材防火、防蛀、防腐、防变形浸渍处理等。

二、结构特点：硫化罐为快开门式压力容器。采用机械传动装置或电动锁闭开启罐门，结构合理，操作方便，密封性能好，罐内温度均匀，安全附件可靠（配装安全联锁装置）

    间接加热胶辊硫化罐：间接蒸汽加热胶辊硫化|导热油加热胶管硫化罐

    间接加热及循环系统：导热散热片，导热快、散热性好、使用寿命长。蒸汽或导热油由罐后2组自动阀门进入到罐内的散热片中，散热片按规则排列在罐体的上下左右方，高温风机通过温度循环板将热量由后至前均匀分散，热量推进至罐门后返回风机导流罩处，聚风导流罩促使罐内热量更均匀的循环和扩散，优化热循环和热传导效率，热量在罐内来回循环，形成均匀的温度场，温度均匀无死角，压力恒定。电加热硫化罐控制器是一种新型的硫化系统，它具有自动控制时间、压力和温度、易于使用等功能，提高了工作效率，其性能稳定可靠，不会对环境造成污染。解决了罐内产品因温度和压力不均匀，而造成产品质量的差异，设定工作程序后，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后自动断电并发出声光报警音提示。采用这两种加热方式，都需要额外配备锅炉，产生蒸汽以及加热导热油来硫化胶管、胶辊。

1.电脑自动化控制可跟据不同的产品设定各种硫化工艺。

2.各控制软件全部采用世界知名品牌，可实现自动升温、自动硫化时间、补压、卸压、冷却、自动开、关门、任意修改硫化工艺程序，可即时打印硫化温度、压力曲线，确保每一次的硫化产品质量完全一致。

3.电空气硫化罐是以不锈钢加热管进行电空气加热，通过配套的风道板，风机在罐内循环将热量均匀分散。

4.压力通过空气压缩机进行罐内加压，控制系统自动进行升温、保温、硫化等工作，硫化结束后发出声光报警提示。