混凝土保护层厚度越大，构件的受力钢筋粘结锚固性能、耐久性和防火性能越好。但是，过大的保护层厚度会使构件受力后产生的裂缝宽度过大，就会影响其使用性能（如破坏构件表面的装修层、过大的裂缝宽度会使人恐慌不安等），过大的保护层厚度亦会造成经济上的浪费。因此，《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中，规定设计使用年限为50年的混凝土结构，外层钢筋的保护层厚度应符合下表的规定；设计使用年限为100年的混凝土结构，外层钢筋的保护层厚度不应小于下表中数值的1.4倍。普通钢筋及预应力钢筋，其混凝土保护层厚度(受力钢筋外钢筋外边缘至混凝土表面的距离)不应小于钢筋的公称直径，且应符合下表的规定。一般设计中是采用小值的。

祥焕砼™ SCA混凝土防碳化涂料
祥焕砼™ SCA混凝土防碳化涂料产品简介
祥焕砼™ SCA混凝土防碳化涂料（SCA有机硅改性水泥聚合物混凝土防护涂料）是我公司自主研发生产的，由具有超小分子结构的有机硅乳液和渗透性聚合物胶乳及特制的水泥基粉剂和多种助剂复合而成。其活性物质可以穿透混凝土吸收表面，与基层中的湿气反应形成的三维交联憎水性树脂化学锚固在混凝土上，可以达到长久的防水、防氯、防盐作用，大幅度减少混凝土的钢筋锈蚀和冻融病害，是一种集防腐、抗裂、抗渗及装饰为一体的新型混凝土防护及美化材料。
产品特点
l 水泥基材料，可在潮湿基面施工，与基层粘结牢固；
l 涂膜抗紫外线老化，耐盐雾、酸碱和化学腐蚀的性能优异；
l 能大幅度地减少混凝土对引起其损坏的关键因素—“水”的吸收，具有的憎水效果，从而大大延长了混凝土的寿命；
l 其特有的柔韧性涂层具有良好的抗裂和耐振动性能；
l 涂层具有色彩丰富、质感细腻的装饰效果；
l 适用于中性及碱性基材，适用基材范围广，施工简单，维护方便。
l 水性、无污染、绿色环保。
应用范围
l 桥梁、公路、地铁、港口等市政及海港工程的混凝土防腐及耐久性防护及美化；
l 各类工业企业中易受水、盐、碱腐蚀的混凝土防护及美化；
l 沿海地区各类建筑用（地上、地下）混凝土的保护及美化；
l 城市污水处理厂构筑物的防水、防腐、防护及美化；
l 特殊混凝土构件的耐久性防护及美化。
主要性能指标
项目
技术指标
外观
干粉状产品均匀无结块，液状产品搅拌后均匀无块状沉淀
施工性
刷涂无障碍
干燥时间（表干）
≤4小时
与混凝土表面粘结强度
≥1.5MPa
涂层耐碱性(48h)
不起泡、不龟裂、不剥落
抗老化性能
老化试验1000h后， 不粉化、不起泡、不龟裂、不剥落
抗氯离子侵入性
抗氯离子侵入试验30d后，氯离子穿过涂层片的透过量在5.0´103 mg/(cm2×d)以下
l 参照标准JTG/TB07-01-2006 《公路工程混凝土结构防腐蚀技术规程》
施工工艺要点
l 施工前，基层表面应坚实、清洁、无油污和其他污染物，对已老化疏松及表面油污污染严重的结构要彻底凿除直到清洁坚固的基层，并用Z30聚合物修补砂浆进行修补加固，以确保结构表面坚固完好。涂刷前基层应表干。
l 按比例将粉料加入胶料中，用手提电钻将材料搅拌均匀，在调和过程中禁止加入任何添加剂；
l 用刷子、滚筒或专用喷涂机将搅拌好的材料均匀涂覆于基材上，应注意不得漏涂。首层涂覆表干后，即可进行下一道涂刷施工。
l 施工温度5 ~ 35℃为宜，在雨天、大风、暴晒等恶劣气候条件下应禁止施工。
包装与贮存
l SCA混凝土防护涂料为双组分；
胶液密封桶包装，50 公斤/桶；
粉料袋装，20 公斤/袋；
施工配合比例：（胶：粉=1:1.85左右）
l 胶液应在5 ~ 35℃环境下贮存、晒，粉料应防潮贮存；
l 贮存期：胶液为12个月，粉料为6个月。
天津正祥科技有限公司是一家致力于建筑材料研究、销售、施工、服务、咨询于一体的专业化公司。公司拥有经验丰富的研究团队，并与天津多所院校保有人才交流合作,共同携手于土木工程专业及材料领域的创新发展。公司秉承用科技回报用户,用产品创造口碑的理念,去研发每一种产品,去服务每一位客户。您将困难留给我们,我们将微笑归还予您。我们的口号是“诚信承诺，实干实效”。以客户的满意度为标尺，竭诚为客户在建筑物的修补、结构加固、外形美观、防腐保护等方面提供优质的材料、的技术和周到的服务。
公司产品曾在工程、京津城际高铁、哈大高铁、石武高铁、宁杭高铁、津秦高铁、京张高铁，南水北调工程、天津机场、天津西站、天津东站、天津地铁二号三号线、北京地铁九号线、黄骅华润热电厂及四川、天津、北京中小学抗震加固工程中得到广泛应用，得到客户及业内的一致认可。
公司产品主要涉及：混凝土地面起砂、墙面砂浆起砂、混凝土增强硬化处理，混凝土梁柱、楼板、墙体、桥梁、道路等工程裂缝的灌浆修复，混凝土地面、石材、瓷砖、人防门空鼓灌浆修复，混凝土裂缝封闭膏，网状裂缝封闭剂，混凝土耐久性修复，聚合物修补砂浆，高强环氧砂浆，混凝土面层平色装饰，混凝土防腐保护，混凝土返碱处理，植筋胶，粘钢胶，高强界面剂，碳纤维加固补强，防水堵漏等材料。
公司承接天津及周边地区混凝土裂缝封闭处理，混凝土干燥裂缝低压灌浆，聚氨酯防水堵漏高压注浆，混凝土空鼓注浆，地面墙面起砂、掉沙硬化，碳纤维加固，芳纶纤维布加固，植筋加固，玻璃钢防腐，固化地坪、环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、水泥自流平、环氧自流平等工程施工。
CPC混凝土防碳化涂料是一种高性能防碳化乳液改性的水泥基聚合物复合材料，乳液中含有独特的共聚成分，在水泥中引起交叉反应链形成聚合物——水泥水化物的互传网络结构，产生化学与机械结合的内聚力与附着力，提高了拉伸强度和粘结强度，涂覆在混凝土表面并与之牢固粘结形成高强坚韧耐久的弹性涂膜保护层，可有效阻止环境中二氧化碳、氯化物、氧气和海水、酸雨等腐蚀介质对结构材料的侵蚀。该涂料由高性能聚合物乳液、多种助剂（液料，A组分)与改性水泥基材料(粉料，B组分)双组分组成，涂层固化后是一种既有高分子材料的柔性，又有无机材料的高耐久性的新型保护封闭材料。

施工方法
1.基面处理
（1）混凝土基面：基面应坚硬、平整、粗糙、干净、润湿。基面凸凹、不平之处，应先用角磨机打磨平整；基面浮尘、浮浆、油污等应用钢丝刷除掉，疏松、空鼓部位应予凿除；较大缺陷用本产品调配的聚合物砂浆修补找平，配比为(质量比，以下同)：A组分:B组分:细砂:水＝1:4:2:适量；各种缝隙、裂缝或蜂窝、麻面等不平整处用本产品调配的聚合物腻子找平，配比为：A组分:B组分:水＝1:4:适量。涂刷防碳化涂层之前，混凝土基面应预先喷水清洗和湿润处理，稍晾一段时间后无潮湿感时再施刷涂料。
（2）粘结碳纤布后表面：按正常工序粘结碳纤纤维布后，应在 一道面胶涂刷后在其表面均匀点粘一层干净石英砂（石英砂40~70目，点粘应薄而均匀），并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。对粘贴碳布与混凝土基面过渡区域，应采用聚合物腻子找平，平缓过渡。
（3）粘钢表面：按正常工序粘钢施工结束后，钢表面的油脂、污垢及铁锈等附着物，然后涂刷2道环氧铁红防锈涂料，当防锈涂料未干时在其表面均匀点粘一层干净石英砂，并用辊筒碾平，待表面干透后进行涂料的涂刷。
（4）腻子找平：如果基面凹凸不平、纹路较深，涂层不能覆盖或涂料表面装饰功能要求高时，应采用本公司生产的CPC柔性耐水腻子在基面上整体批刮2道（施工工艺详见CPC柔性耐水腻子说明书），再涂刷CPC防碳化涂料涂刷，以达到更好的美观效果。
2.涂料拌制
每次涂料配制前，应先将液料组分搅拌均匀。涂料的质量配比为：A组分:B组分:水＝1 :3: (0~0.2)。涂刷底层时，加水量可取高限值。液料与粉料的配比应准确计量，采用搅拌器充分搅拌均匀，搅拌时间在5min左右，拌制好的涂料应色泽均匀，无粉团、沉淀。涂料搅拌完毕静置3min后方可涂刷。
3.涂料涂刷
涂层应分层多道涂刷完成。基面未批刮腻子层时，涂料应涂刷4~5道，使之形成1~1.2mm厚度的涂层；有腻子层时涂刷3道即可，形成厚度约0.75mm的涂层。后道涂刷必须待前道涂层表干不粘手后方可进行（推荐即使在夏季快干季节，间隔时间也不要低于1.5h）。当前道涂刷施工完毕后，应检查涂层是否厚薄均匀，严禁漏涂，合格后方可进行后道涂刷施工。涂刷工具可采用刷子或绒毛辊筒。辊涂时应来回多辊几次，以使涂料与基层之间不留气泡，粘结牢固。每遍涂刷宜交替改变涂层的涂刷方向。在使用中涂料如有沉淀应注意随时搅拌均匀。
4.涂层养护
一道涂层施工完12h内不宜淋雨。若涂层要接触流水，则需自然干燥养护7d以上才可。密闭潮湿环境施工时，应加强通风排湿。
混凝土保护层
（1）混凝土结构中，钢筋混凝土是由钢筋和混凝土两种不同材料组成的复合材料，两种材料具有良好的粘结性能是它们共同工作的基础，从钢筋粘结锚固角度对混凝土保护层提出要求，是为了钢筋与其周围混凝土能共同工作，并使钢筋充分发挥计算所需强度。
（2）钢筋在大气或者其他介质中，容易受蚀生锈，使得钢筋的有效截面减少，影响结构受力，因此需要根据耐久性要求规定不同使用环境的混凝土保护层小厚度，以构件在设计使用年限内钢筋不发生降低结构可靠度的锈蚀。
（3）对有防火要求的钢筋混凝土梁、板及预应力构件，对混凝土保护层提出要求是，为了构件在火灾中按建筑物的耐火等级确定的耐火限的这段时间里，构件不会失去支持能力。应符合国家现行相关标准的要求。