高密市东宇机械科技有限公司
主营产品: 其他木工机床
自动数控裁板锯出售-东宇机械-高密数控裁板锯生产
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数控裁板锯的性能特点
前言:数控裁板锯从一台的诞生d,发展到现在已经应用的非常广泛了,几乎所有的家具制造企业都会应用,是哪些性能特点让数控裁板锯深受家具制造企业的喜爱呢?他有为家具制造企业解决了哪些头疼的问题呢?本文我们一起来总结一下。
1、 自动化程度更高。相比其他传统的老设备数控裁板锯自动化程度更高,操作过程简单方便,可有效降低人力,加工过程变的更省心。
2、 加工精度更高,精度可到0.02毫米。解决了传统加工经常会遇到的崩边、断层的问题,提升了产品的合格率、美观度,无形中增加了制造企业的竞争力。降低了成本。
3、 操作简单,提升加工效率,整个过程更安全。传统的设备不仅对人员的技术要求高,而且加工效率低,安全性能也差,数控裁板锯很好的为家具制造企业解决了这一问题,新手学习3天内即可上岗操作。
数控裁板锯合金圆锯片的磨损与使用
1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱,因此磨削时自锐性能够好,不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低,缺点是耐磨性较差、磨具损耗大,不适合重负荷磨削。
陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂,切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。
金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷,但锐性差,易堵塞。
2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响,粗砂粒与细砂粒相比,切入深度大磨粒切刃磨损增大,反之砂轮易于堵塞。
3、砂轮硬度对堵塞影响较大,硬度高砂轮导热系数高,不利于表面散热,但有利于提高加工精度及耐用度。
4、砂轮浓度选择是重要特性,它对磨削效率及加工成本有很大影响,浓度过低影响效率,反之磨粒易脱落,但佳结合剂浓度范围也佳。
5、砂轮线速度影响比较复杂,因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少,同时切削次数及磨削热增加,但线速度越高磨削光洁度越光滑,一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。
6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响,砂轮容易产生圆弧及凹凸不平,刀具无法磨出刃带及良好角度。
7、砂轮进给速度,想获得较好磨削效果,一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm,实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞,及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量,砂轮严重浪费。
8、砂轮厚度宽度对磨刀影响,一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚,原则厚宽控制5mm内,前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm,宽度在2.5mm至4mm,否则影响退刀,形成二个刀面。而在现在各种木材加工厂,或者是大型的家具制造当中,或者是写字楼的装修当中,对于电脑裁板锯的需求可以说是相称大的。后角砂轮视其齿疏密,厚度在5mm,宽度在3mm及5mmde。
9、砂轮直径,平面砂轮视合金厚度而定,2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm,2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm,3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮,前后角砂轮一般选用直径∮125mm。
10、砂轮修整,现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡,也极少修整。前角及后角砂轮在使用前,用一块碳化硅砂轮放平,手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下,轻轻走8字形即可修平,使你得到更好磨削效果。
数控裁板锯的主要结构和构成
数控裁板锯的主要结构是由滑动台,工作台面,横档尺,溜板座,主锯,槽锯等结构组成。
数控裁板锯的构成:机架、主锯部分、槽锯部分、横向导向挡板、固定工作台、滑动推台、斜锯导板、托架、斜锯角度显示装置、侧向导向挡板。
东宇机械裁板锯为全数控设计,其主机部分包括床身、 工作台、纵剖横截导板、主锯、划线锯、传动等部件。结构和工作原理同普通圆锯机大同小异,并且可以单独作为普通圆锯机使用。
该裁板锯的主要结构特点是使用两个锯片,即主锯片和划线锯片。精密裁板锯的另一个主要结构特点是划线锯片和主锯片 定不动,用手推动载有被加工板件的铝型材制做的移动工作台前后移动,实现锯削加工。1.锯带张紧力过大,凡手动张紧的锯床,下班时必须将锯带的张紧减下来。由于移动工作台的导轨采用特殊的结构,所以手动推动进给时轻便省力,并且加工精度很高。